2.2 导线绝缘层的恢复

为了保证用电安全，导线的绝缘层破损后，必须恢复其绝缘；导线连接后，也需恢复其绝缘。恢复后的绝缘强度不应低于原有绝缘层的绝缘强度。

2.2.1 导线绝缘层恢复的技术要求

加油站——电力线绝缘层恢复的技术要求

（1）剥除后绝缘表面应处理干净。

（2）绝缘层应不含杂质、气泡、间隙，绝缘裕度充足。

（3）金属屏蔽层应重叠连续绕包，表面不应有褶皱或遗漏。

（4）护套密封不应有内外介质的交换。

（5）恢复绝缘后的绝缘强度不应低于原有的绝缘层的绝缘强度。

2.2.2 导线绝缘层恢复的方法

训练场1——线圈内部导线绝缘层的恢复

（1）绝缘材料选用。线圈内部导线绝缘层有破损，或经过接头后，要根据线圈层间和匝间承受的电压及线圈的技术要求，选用合适的绝缘材料包覆。常用的绝缘材料有电容纸、黄蜡绸、黄蜡布、青壳纸和涤纶薄膜等。其中，电容纸和青壳纸的耐热性能最好，电容纸和涤纶薄膜最薄。电压较低的小型线圈，选用电容纸，电压较高的选用涤纶薄膜；较大型的线圈，则选用黄蜡带或青壳纸。

（2）恢复方法。一般采用衬垫法，即在导线绝缘层破损处（或接头处）上下衬垫一层或两层绝缘材料，左右两侧借助于邻匝导线将其压住。衬垫时，绝缘垫层前后两端都要留出相当于破损长度的余量。

训练场2——线圈线端连接处绝缘层的恢复

（1）绝缘材料选用。一般选用黄蜡带、涤纶薄膜带或玻璃纤维带等绝缘材料。

（2）恢复方法。恢复绝缘通常采用包缠法，即从完整绝缘层上开始包缠，包缠两根带宽后方可进入连接处的线芯部分。包至连接处的另一端时，也需同样包入完整绝缘层上两根带宽的距离。

包缠时，绝缘带与导线应保持约45°的倾斜角，每圈包缠压叠带的一半。一般情况下需包缠两层绝缘带，必要时再用纱布带封一层。绝缘带与绝缘带的衔接，应采取续接的方法。绝缘带包缠完毕后的末端，应用纱线绑扎牢固，或用绝缘带自身套结扎紧。

训练场3——电力线绝缘层的恢复

（1）绝缘材料选用。一般选用黑胶带、黄蜡带、塑料绝缘带和涤纶薄膜带等，它们的绝缘强度按上列顺序依次递增。为了包缠方便，一般绝缘带选用20mm宽较合适。

（2）绝缘带的包缠方法。将黄蜡带（或塑料绝缘带）从导线的左边完整的绝缘层上开始包缠，包缠两带宽后方可进入无绝缘层的芯线部分，如图2-20（a）所示。

包缠时，黄蜡带（或塑料绝缘带）与导线保持约45°的倾斜角，每圈压叠带宽的1／2，如图2-20（b）所示。包缠一层黄蜡带后，将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，朝相反方向斜叠包缠一层黑胶布带，也要每圈压叠带宽的1／2，如图2-20（c）所示。若采用塑料绝缘带进行包缠时，就按上述包缠方法来回包缠3～4层后，留出10～15mm长段，再切断塑料绝缘带，将留出段用火点燃，并趁势将燃烧软化段用拇指摁压，使其粘贴在塑料绝缘带上。

（3）绝缘带包缠要求。在380V线路上的导线恢复绝缘时，必须先包缠1～2层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶布带。在220V线路上的导线恢复绝缘时，先包缠一层黄蜡带，然后再包缠一层黑胶布带。也可只包缠两层黑胶布带。绝缘带包缠时，不能过疏，更不能露出芯线，以免造成触电或短路事故。

（1）安全性。阻燃绝缘材料改性尼龙6.6，寿命长，不腐蚀，耐老化，耐压4000V，温度105℃时正常工作。

（2）可靠性。弹簧夹持技术连接可靠，不脱落。由于紧固力可随导线粗细自动调节，因而能使导线接触可靠，不受安装技术的影响。因此，PCT连接器可以在任何时候，任何情况下使导线连接可靠，抗振动和免维护。

（3）高效性。在使用中无需工具，一插即可，大大减少接线工作的时间，使用PCT连接器比传统的连接方式效率提高80%以上。

（4）实用性。PCT连接器的压线范围很宽，就接线盒用连接器（218系列）而言，它的压线范围为0.75～2.5mm2，在实际操作中有很强的实用性。针对空调、热水器回路使用的4mm2导线，还有压线范围为1.5～4mm2的连接器（258系列）。

对于灯具的连接，照明器具及小型电器用连接器（228系列）更加优秀，它既解决了高空作业带来的不便，又解决了软、硬导线不好连接的技术难题。可以说集安全性与实用性于一身。