第二节 焊接技术与接线技巧

一、电烙铁的正确使用

1.电烙铁简介

电烙铁是电动自行车维修人员最常用的工具。学会正确使用电烙铁可以加快速度,提高焊接质量。

常用电烙铁分外热式和内热式两种,外热式电烙铁一般功率较大,内热式电烙铁一般功率较小。外热式电烙铁烙铁头安装在烙铁芯内,因此体积比较大,但焊接时熔化焊锡较快,常见的100W外热式电烙铁如图2-21所示。内热式电烙铁一般体积较小,发热快,但焊接时熔化焊锡较慢。常见的50W内热式电烙铁如图2-22所示。

图2-21 100W外热式电烙铁

图2-22 50W内热式电烙铁

2.电烙铁的正确使用

(1)电烙铁正确握法

电烙铁的握法一般有两种,对于小功率烙铁的握法是“握笔法”,就像用手握笔一样,对于电子线路板的焊接,使用功率比较小的电烙铁,并且烙铁头都是直型,常用这种握法。握笔法如图2-23所示。对于大功率烙铁的握法是“正握法”,是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁弯形烙铁头焊接散热量大的被焊件。正握法如图2-24所示。

图2-23 握笔法

图2-24 正握法

(2)电烙铁的正确使用

新的电烙铁使用前,需要先在烙铁头镀上一层焊锡,方法是:用锉刀把烙铁头锉干净,按上电源,在温度渐渐升高的时候,用松香涂在烙铁头上;待松香冒烟,烙铁头开始能够熔化焊锡的时候,把烙铁头放在有少量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到,这样就可使烙铁头镀上一层焊锡。若使用时间很长,烙铁头已经氧化发生时,要用小锉刀轻锉去表面氧化层,在露出紫铜的光亮后用同新烙铁头镀锡一样的方法进行处理。

二、焊接技巧

焊接技术是一项重要的基础工艺技术,也是维修人员必须掌握基本的操作技能。焊接是电动自行车维修过程中导线连接和元件安装的一种常用方法。在电动自行车过程中的各个阶段,都要严格控制焊接的质量。

焊接是利用加热手段,在两种金属的接触面,形成一种新的牢固的结合,使这两种金属永久地连接在一起。利用焊接的方法进行连接而形成的接点,称为焊点。焊接一般采用锡铅焊料进行焊接,简称锡焊。

1.焊料

焊料是一种熔点比被焊金属熔点低的易熔金属。焊料熔化时,在被焊金属不熔化的条件下能浸润被焊金属表面,并在接触面处形成合金层而与被焊金属连接到一起。在一般电子产品装配焊接中,主要使用锡铅焊料,俗称为焊锡。

2.焊接原理

(1)烙铁头焊接原理

烙铁头将锡铅焊料加热熔化成液态,液态的焊锡润湿在被焊接材料上,而达到结合的效果。

(2)清洁的焊接表面

焊接表面不够清洁时要用砂纸擦或用刀刮干净,否则容易形成虚焊或假焊。

(3)适当的助焊剂

助焊剂在熔化时能熔解被焊金属表面的氧化膜和污垢,并能增强焊锡的流动性。

(4)浸润

焊锡应在被焊金属表面产生浸润现象,使焊锡与被焊接金属原子之间因内聚力作用而融为一体。

(5)有足够的温度

足够的温度才能使焊锡熔解,同时使被焊金属的温度升高,焊锡向被焊金属缝隙渗透和表面层扩散。

3.手工焊接的基本步骤

手工焊接如图2-25所示。

图2-25 手工焊接

①检查焊接面是否清洁,若有氧化层则要打磨或刮除,有污物则要擦干净。

②将要焊接表面搪锡,让烙铁头搪上锡后再带一些锡接触焊接面加热被焊件,稍后将焊锡丝插到烙铁头与焊件接触处,使其带上焊锡,用烙铁头将熔化的锡搪均匀,后趁热拿开烙铁头。

③将已搪锡的两个焊接面搭叠好,固定不动,用带少许锡的烙铁头接触焊接面,稍后将焊锡丝插入使搭接处充满焊锡即可。

4.焊接中的注意事项

(1)烙铁头不上锡

烙铁头不上锡的原因是烙铁头太脏,如烙铁头氧化或生锈,可找一小块油石,在上面放少许松香和焊锡,待烙铁加热到能熔化焊锡时,将烙铁头在有松香的磨石上一边磨一边搪锡,反复几次就可以了。有的是因为烙铁头烫过塑料而粘上了一层塑料,那就先将塑料刮去或锉去,再用上述方法搪锡。

(2)焊件不上锡

原因如下:

①焊接面未处理干净,刮干净再焊;

②烙铁功率太小,接触焊件后,温度下降快,要换上功率大的烙铁;

③烙铁头与焊件的接触面太小,不能将焊件迅速加热至焊锡熔化的温度,改变烙铁头与焊面的角度,增大接触面积。

(3)焊不牢

原因如下:

①可能是烙铁功率稍小,保持焊锡熔化的时间不够,换用功率大的烙铁;

②焊面不够干净,重新处理干净;

③助焊剂太多,反而阻碍焊锡浸润,减少助焊剂;

④烙铁接触焊件的时间太短,焊锡未扩散到焊件,要稍许停顿一下才提起电烙铁。

三、导线连接技巧

导线连接是作业的一项基本工序,也是一项十分重要的工序。导线连接的质量直接关系到整个线路能否安全可靠地长期运行。电动自行车中,经常要对导线进行连接,导线连接质量的优劣关系到电动自行车质量的好坏。对导线连接的基本要求是:连接牢固可靠、接头电阻小、机械强度高、耐腐蚀耐氧化、电气绝缘性能好。

电动自行车中常用到多芯导线的连接,下面对连接方法进行介绍。

(1)剖削导线绝缘层

导线连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层,一般使用专用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层,也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层,注意剖削绝缘时不要削伤线芯。用剥线钳剥削导线如图2-26所示。

图2-26 用剥线钳剥削导线

(2)常用连接方法

需连接的导线种类和连接形式不同,其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。

①绞合连接。绞合连接是指将需要连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。一般多芯铜导线常用绞合连接。

②紧压连接。紧压连接是指用铜或铝套管套在被连接的芯线上,再用压接钳或压接模具压紧套管使芯线保持连接。紧压连接前应先清除导线芯线表面和压接套管内壁上的氧化层和粘污物,以确保接触良好。

③导线焊接。导线焊接是指将金属导线连接后,用焊锡对连接处进行焊接,使连接处更加牢固。导线焊接如图2-27所示。

图2-27 导线焊接

(3)导线连接处的绝缘处理

导线连接完成后,必须对所有绝缘层已被去除的部位进行绝缘处理,以恢复导线的绝缘性能,恢复后的绝缘强度应不低于导线原有的绝缘强度。

导线连接处的绝缘处理通常采用绝缘胶带进行缠裹包扎。电动自行车因为导线在室外,常见雨水,所以要使用塑料防水胶带包缠。

做绝缘恢复时,绝缘带的起点应与线芯有两倍绝缘带宽的距离。包缠时胶带与导线应保持一定倾角,即每圈压带宽的1/2。包缠完第一层胶带后,要用胶带接从尾端再反方向包缠一层,以保证绝缘层恢复后的绝缘性能。塑料防水胶带包缠如图2-28所示。

图2-28 塑料防水胶带包缠