1.4　成绩考核与评定

实训成绩考核，应突出操作技能的考核，要对每一个学生应掌握的各项技能的规范、熟练程度逐项考核评分，真实反映学生的学习状态、能力和水平。考核采取集中考核与实训过程随机考核相结合的方式进行。

1.4.1　实训成绩考核

实训综合成绩由过程考核、操作考核及实训报告成绩组成，操作考核占50％，过程考核占30％，实训报告占20％。

（1）过程考核

过程考核评定等级分A、B、C、D、E五个等级，考核内容包括预习情况、出勤情况、纪律考核等方面。凡未预习、缺勤、未按照要求着装、玩手机、未经请假离岗、串岗、不注意听讲、未按要求操作、不听指挥及做与实训内容无关的活动等，每发现一次降级一等，直至过程考核环节不合格。

（2）操作考核

操作能力考核由指导教师根据学生操作情况进行现场考核。评定等级分为A、B、C、D、E五个等级，一个项目操作成绩为B或以上，其余实训项目成绩均为A者，操作考核总成绩为A；有一个项目操作成绩为E者，操作总成绩为E。

考核内容包括实训前的设备检查、操作规范程度、数据处理情况、独立实训能力、工作态度等。具体考核内容如下：

①实训开始前的设备检查是否到位，是否会调试设备使其待运行；

②实训操作是否规范、准确、熟练，能否独立完成相应岗位工作；

③实训进行中的实验记录是否是原始数据，数据处理是否准确；

④是否能综合应用所学理论和操作技能判断并排除运行中的故障；

⑤实训态度是否认真，与团队成员能否协调配合。

（3）实训报告考核

实训报告考核主要考核学生是否按时按要求完成实训报告，是否有抄袭、严重错误、未完成等情况。评定等级分为A、B、C、D、E五个等级。

1.4.2　实训成绩评定标准

化工单元操作实训课的成绩评定分优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。

（1）优秀

高度重视训练项目，进实训室前认真阅读项目内容及有关资料，掌握工艺流程图，熟悉装置设备；能认真细致地检查、调试装置设备，操作规范，积极思考；原始记录规范，数据处理正确；按时独立完成实训报告，报告内容完整、正确；工作主动，具有团队精神；自觉遵守实训纪律，全勤，无事故。

（2）良好

比较重视实训项目，进实训室前能够了解实训相关内容，了解工艺流程，了解装置设备；检查、调试装置设备不够熟练，在老师的指导下能够做好规定实训项目，操作较规范；原始记录规范，数据处理正确；能按时完成实训报告，报告内容完整，结论基本正确；能够完成相应岗位工作，有团队意识；遵守纪律，全勤，无事故。

（3）中等

对实训项目重视程度不够，进实训室前能够了解实训任务；检查、调试装置设备不够熟练，在老师的指导下能够完成实训任务，独立工作能力不够；原始记录正确，能进行数据处理；能按时完成实训报告，报告内容基本完整，结论基本正确；工作不主动，基本能够完成相应岗位工作；基本遵守纪律，缺勤不超过1天，无事故。

（4）及格

对实训项目重视程度不够，实训前阅读实训内容不仔细；检查、调试装置设备不熟练，在老师和同学的帮助下能完成训练任务，独立工作能力较差；实训报告按时完成；缺勤累计不超过2天，无事故。

（5）不及格

对实训项目不重视，实训前未做好准备工作；不能独立完成实训项目，操作不规范；实训报告不能完成；缺勤累计超过2天，有操作事故或责任事故。