- 从零开始学电子元器件:识别 检测 维修 代换应用
- 张校铭
- 3078字
- 2020-04-14 19:00:08
1.3 电烙铁、热风枪与吸锡器的使用
1.3.1 电烙铁
电烙铁是电子产品生产与维修中不可缺少的焊接工具。电烙铁主要利用电加热电阻丝或PTC加热元件产品热能,并将热量传送到烙铁头来实现焊接。电烙铁有内热式、外热式和电子恒温式等多种。
(1)内热式电烙铁 内热式电烙铁的铁头插在烙铁芯上,根据功率的不同,通电2~5min即可使用。烙铁头的最高温度可达350℃左右。常用的内热式烙铁有20W、25W、30W、50W等多种。电子设备修理一般用20~30W内热式电烙铁就可以了。
① 内热式电烙铁的结构。如图1-35(a)所示,内热式电烙铁由外壳、手柄、烙铁头、烙铁芯、电源线等组成。手柄由耐热的胶木制成,不会因电烙铁的热度而损坏手柄。烙铁头由紫铜制成,它的质量好坏与焊接质量好坏有很大关系。烙铁芯是用很细的镍铬电阻丝在瓷管上绕制而成的,在常态下它的电阻值根据功率的不同为1~3kΩ。烙铁芯外壳一般由无缝钢管制成,因此不会因温度过热而变形。某些快热型电烙铁为黄铜管制成,由于传热快,不宜长时间通电使用,否则会损坏手柄。接线柱用铜螺钉制成,用来固定烙铁芯和电源线。
图1-35 内热式电烙铁的外形及结构
② 内热式电烙铁的使用。新电烙铁在使用前应用万用表测电源线两端的阻值,如果阻值为零,说明内部碰线,应拆开,将电线处断开再插上电源;如果无阻值,多数是烙铁芯或引线断(图1-36);如果阻值在3kΩ左右,再插上电源,通电几分钟后拿起电烙铁在松香上蘸,正常时应该冒烟并有“吱吱”声,这时再蘸锡,让锡在电烙铁上蘸满才好焊接(图1-37)。
图1-36 烙铁芯测量
图1-37 清洗烙铁头
提示:一定要先将烙铁头蘸在松香上再通电,防止烙铁头氧化,从而可延长其使用寿命。
焊接注意事项如下:
a.拿起烙铁不能马上焊接,应该先在松香或焊锡膏(焊油)上蘸一下,目的一是去掉烙铁头上的污物,二是试验温度。而后再去蘸锡,初学者应养成这一良好的习惯。
b.待焊部位应该先着一点焊油,过分脏的部分应先清理干净,再蘸上焊油焊接。焊油不能用得太多,不然会腐蚀电路板,造成很难修复的故障,尽可能使用松香焊接。
c.电烙铁通电后,电烙铁的放置头应高于手柄,否则手柄容易烧坏。
d.如果电烙铁过热,应该把烙铁头从芯外壳上向外拔出一些;如果温度过低,可以把烙铁头向里多插一些,从而得到合适的温度(市电电压低时,不容易熔锡)无法保证焊接质量。
e.焊接管子和集成电路等零件时,速度要快,否则容易烫坏元件。但是,必须要待焊锡完全熔在电路板和零件引脚后才能拿开电烙铁,否则会造成假焊,给维修带来后遗症。
焊接技术看起来是件容易事,但真正把各种机件焊接好还需要一个锻炼的过程。例如焊什么件、需要多大的焊点、需要多高温度、需要焊多长时间,都需要在实践中不断摸索。
③ 内热式电烙铁的维修。
a.换烙铁芯。烙铁芯由于长时间工作,故障率较高。更换时,首先取下烙铁头,用钳子夹住胶木连接杆,松开手柄,把接线柱螺钉松开,取下电源线和坏的烙铁芯。将新芯从接线柱的管口处细心放入芯外壳内,插入的位置应该与芯外壳另一端齐为合适。放好芯后,将芯的两引线和电源引线一同绕在接线柱上紧固好,上好手柄和烙铁头即可。
b.换烙铁头。烙铁头使用一定时间后会烧得很小,不能蘸锡,这就需要换新的。把旧的烙铁头拔下,换上合适的;如果太紧可以把弹簧取下,如果太松可以在未上之前用钳子镊紧。烙铁头最好使用铜棒车制成的,不宜使用铜等夹芯的(两者区分方法为手制的有圆环状的纹,夹芯的没有)。
(2)外热式电烙铁 外热式电烙铁是由烙铁头、传热筒、烙铁芯、外壳、手柄等组成的,如图1-38所示。烙铁芯是用电阻丝绕在薄云母片绝缘的筒子上,烙铁芯套在烙铁头的外面,故称外热式电烙铁。
图1-38 外热式电烙铁的内部结构
外热式电烙铁一般通电加热时间较长,且功率越大,热的越慢。外热式电烙铁功率有30~300W等多种。外热式电烙铁体积比较大,也比较重,所以在修理小件电器中用得较少,多用于焊接较大的金属部件。外热式电烙铁使用及修理方法与内热式电烙铁相同。
(3)电子恒温式电烙铁 电子恒温式电烙铁是在前述电烙铁基础上加有温度控制电路,使电烙铁恒温。电子恒温式电烙铁适合焊接对温度要求较高的元件,使用时只要调整温度控制钮,达到合适温度即可。电子恒温式电烙铁的外形及结构如图1-39所示。
图1-39 电子恒温式电烙铁的外形及结构
1.3.2 热风枪
热风枪是拆卸多脚元件的最佳工具,有燃气式热风枪和电子恒温式热风枪。
(1)燃气式热风枪 燃气式热风枪(也称为自热烙铁)是利用丁烷气体燃烧产生的热量加热烙铁头进行焊接的。另外,它还能用热风来熔接塑料、紧缩热缩套管及喷火加热器等。燃气式热风枪适于野战部队、科考、地质或石油勘探、大地测绘中有关电子仪器、无线电等电子设备焊接时使用。
工作原理:利用液化丁烷产生的丁烷气从燃气罐高速喷出,点火后产生的火焰来加热。但并不是直接加热烙铁头(热效率低),而是用火焰加热多孔陶瓷触媒,加热至红色时,将辐射大量红外线来加热烙铁头(专利技术)。热效率高,火焰温度高达1300℃,通过调节火焰的大小来控制温度,使温度在200~500℃之间。
(2)电子恒温式热风枪 电子恒温式热风枪的外形如图1-40所示。与燃气式热风枪不同之处是,电子恒温式热风枪是利用气泵将电热丝所产生的热量吹出,其温度受电子温控器控制,使用方便,温度可控,结合多种型号的烙铁头适合焊接各种集成电路。
图1-40 电子恒温式热风枪的外形
使用方法如下(图1-41):
图1-41 拆卸集成块
① 拆卸集成块。选择与集成块尺寸相配合的喷嘴。松开喷嘴螺钉,装置喷嘴,按下电源开关,调节气流和温控钮后,将起拔器插入集成电路块底下。如果集成块宽度不配合起拔钢线尺寸,可挤压钢线宽度以适应。手持着焊枪,使喷嘴对准所要熔化焊剂部分,让喷出热气熔化焊剂。喷嘴不可触及集成块,焊剂熔化时提起起拔器,移开集成块,用吸锡线或吸锡泵清除焊剂残余。
② 焊接方法。涂抹适量锡膏,将集成块放在电路板上,向引线框平均喷出热气进行焊接。
③ 维修方法。常见故障是:发热材料损坏,替换时松开拴紧手柄螺钉,移出电线管。打开手柄取出管件,管内装置有石英玻璃和热绝缘体,勿掉落或遗失。松开终端,取出发热材料,插入新发热材料,切勿摩擦发热材料电线。重接终端。依拆开时的相反步装,回装手柄即可。
1.3.3 吸锡器
吸锡器是拆卸多脚元件及过孔焊件的理想工具,如图1-42所示。
图1-42 吸锡器的外形
( 1 )吸锡器的结构及工作原理 吸锡器由吸锡头、烙铁芯外壳、烙铁芯、吸气管、手柄、气筒、开关、电源线等组成。吸锡头由紫铜制成。一端为螺纹扣,安装在吸气管上;另一端是一个孔,以便熔化的锡从此孔吸入。烙铁芯属于专用,外形和外热式烙铁芯相似,它套在吸气管上。吸气管用紫铜制成,热量通过它传给吸锡头,使吸锡头发热把固体锡变成液体锡吸入管内。烙铁芯外壳是带孔的,以便更好地散热。
气筒是专用的。当气管按下以后,开关即将其锁住,待吸锡头将锡熔化后,用手按一下开关,气筒会迅速回位。利用气筒的吸力,把熔化的锡吸入筒内,达到电路板上元件的引脚与电路板分开的目的(图1-43)。
图1-43 利用吸锡器拆元件
(2)吸锡器的使用及维修 使用和维修吸锡器与其他烙铁基本相似,但要掌握好温度,吸锡头应该干净。具体的注意事项有以下几点:
① 吸锡头孔的直径有大小,如需拆细引脚的零件(如集成电路等),应选用直径小的吸锡头;如需拆粗引脚零件(如行输出变压器等),就应选用直径大的吸锡头。吸锡头很容易烧坏,所以使用完毕应断开电源,尽量不用它来焊接。
② 吸完一次后应反复按动气筒,使里面的液体锡清除干净。
③ 检查吸锡器好坏也应该用万用表电阻挡测电源线两端,观察其阻值,如烧坏后可以换一支同型号芯继续使用。
④ 如果气筒吸气太小,可以加一点机油增加吸力。
⑤ 吸锡器一般有30W、35W两种,其性能相近,在实际应用中自行自选。