2.3　喷射成型制品质量检测和控制

2.3.1　检测玻璃钢浴缸不同部位的性能

影响玻璃钢基体树脂的凝胶时间、固化时间、放热峰温度等的因素很多，作为玻璃钢产品，尤其是大型玻璃钢产品，各个部位的基体树脂所处的环境条件很难做到完全一样，为了了解产品固化过程中各个部位基体树脂的凝胶时间、固化时间和放热峰温度等数据，可以在生产现场，将非常细的热电偶预先埋在产品待测部位，跟踪产品生产全过程，然后根据记录的曲线可以得到所需要的数据。在浴缸的底部、侧面和出水口处分别预埋热电偶，另有一根热电偶测得环境温度约30℃，获得的曲线见图2-2。

另外在热电偶检测点取样测试玻璃钢的厚度、树脂含量、固化度和巴氏硬度，实测数据见表2-6。

注：固化度、巴氏硬度、玻璃钢厚度、树脂含量的取样和测试都在测温点附近，固化度2取点更靠近测温点。巴氏硬度是在去掉亚克力后的玻璃钢表面上测试的。

由图2-2和表2-6可见，实测浴缸各个部位的玻璃钢厚度和树脂含量的不同，基体树脂的固化情况是不一样的，根据所获得的数据可以调整工艺参数或改变一些生产条件，以进一步完善或提高产品各个部位的性能。

2.3.2　自组装的热电偶测温仪

2.3.2.1　热电偶

铁-康铜热电偶（J型，上海南浦仪表厂生产，直径0.5mm，铁氟龙绝缘）或镍铬-康铜热电偶（EA-2），热电偶丝直径为0.5～1mm。

2.3.2.2　温度记录仪

EX500型8通道彩色液晶显示无纸记录仪（大华仪表厂生产），与热电偶配套，其温度准确至1℃，时间读数准确至2s。

2.3.2.3　热电偶丝连接

热电偶丝可用铰结或焊接的方法形成接点。铰结要求：铰结数5个，应平服，紧密，无毛刺。