三、事故的预防措施

一般来说，人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷所耦合形成“隐患”，可能直接导致死亡事故，甚至火灾爆炸等恶性事故的发生。因此，实现安全生产必须抓好人、机、物、管理和环境五个方面。根据伤亡致因理论及对大量事故分析结果显示，事故发生主要是设备或装置缺乏安全措施、管理缺陷和教育不够三方面造成的。事故预防必须采取一系列的综合措施。

1.安全技术措施

危险化学品从业单位进行新建、改建、扩建和技术引进的工程项目时，其安全卫生设施必须与工程主体同时设计、同时施工、同时投入生产使用。对工程设计要进行安全、职业卫生预评价；对工程竣工后要进行安全、职业卫生的竣工验收。危险化学品的生产工艺应尽量采用新技术、新工艺，采用微机控制，隔离操作，消除作业人员直接接触危险化学品。生产装置尽量采用框架式，现场的泄漏物易于消散；生产厂房应加强全面通风和局部送风，使作业人员所在环境的空气一直处于新鲜状态。危险化学品的生产装置都要定期检修。检修时都要拆开设备，发生泄漏，容易发生事故。因此，检修前一定要制订检修方案，办理各种安全作业证，做好防护，专人监护，防止事故发生。主要安全技术措施如下：

①减少潜在的危害因素。

②降低潜在的危险程度。

③连锁。

④隔离或远程操作。

⑤设置薄弱环节。

⑥坚固或加强。

⑦警告或信号。

⑧封闭。

2.安全管理措施

通过制定和监督实施有关安全法令、规程、规范、标准和规章制度等，规范人们在生产活动中的行为准则。危险化学品从业单位对我国的《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《危险化学品安全管理条例》等一系列法律法规必须严格贯彻执行。

危险化学品从业单位应设置安全卫生管理机构或明确对危险化学品安全管理的部门，不能对危险化学品的安全管理形成空白。危险化学品从业单位在管理层应配备安全卫生管理人员，对危险化学品从业人员的安全健康进行管理。危险化学品从业单位必须制订安全卫生管理的规章制度，规范从业人员的安全行为和卫生习惯。

3.安全教育措施

培训是最重要的教育措施。针对各级人员进行安全法规、条例、制度、标准、安全规程及安全技术理论进行培训。

4.职业防护措施

危险化学品从业单位对作业人员都要进行上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查，并建立职业健康监护档案。不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。危险化学品的作业环境空气中的危险化学品浓度要定期进行监测，监测结果要公布，并建立职业卫生档案，监测结果要存档。给有毒有害的作业工人要发放保健食品，如牛奶等，增强作业人员的体质和抗病能力。

企业按国家的规定要发给作业者合格、有效的个体防护用品，如工作服、呼吸防护器、防护手套等，并教会工人能正确使用。作业人员不佩戴好个体防护用品，不得上岗作业。管理人员应严格检查、严格执行。企业对防护用品应加强管理，放置固定地点，定期进行检查，及时进行维修，使其一直处于良好的状态。