三、操作规程

(一)水平调节

(1)如图1-51所示,根据硬度单元上的水平泡,调整机架下方的升降底座使仪器处于水平状态。

图1-51 水平调节

(2)仪器调整到水平状态后,再根据称重单元的水平泡,调整称重单元支脚将电子天平调至水平状态。

(二)启动前的准备

在HY型滤棒/烟支综合测试台开机使用之前,必须进行如下检查。

(1)查看机器背面220V电源线是否插好。

(2)查看进气管是否插好,打开进气阀门,将压力表(从左至右)依次调至3.0bar、3.0bar、4.0bar(提示:压力超过4.0bar易引起机械故障。1bar=105Pa。)

(3)吸阻-通风度单元测量头调整:

测量前应先将测量管一调至滤嘴长度刻度值,测量管二调至烟纸长度刻度值,如图1-52所示。

图1-52 吸阻-通风度单元测量头调整

(三)启动和关闭

启动:如图1-53所示,在仪器背面把电源开关置于ON位置,等待机器打开,直至进入操作主页面。推荐仪器预热结束之后再进行测量操作。

图1-53 电源开关示意

关闭:将背面电源开关置于OFF位置。

(四)仪器操作界面操作说明

1.主界面

打开仪器电源,系统启动完成后将自动运行综合测试台软件,如图1-54及表1-1所示。

图1-54 登录窗口

表1-1 权限说明

管理员身份登录后,在系统配置页面用户管理中,对用户信息可进行修改。

2.测量

点击测量按钮进入数据测量界面,如图1-55所示。

图1-55 测量界面

指示灯:(指示灯灰色表示灯灭)

运行(绿色)、停止(红色)、暂停(黄色)、排空复位(绿色)。

状态指示:

测量状态:运行指示灯亮。

循环停止状态:运行指示灯闪烁。

测量停止状态:停止指示灯亮。

暂停状态:暂停指示灯亮。

排空复位状态:排空复位指示灯亮。

相关按钮:

开始:进入测量开始界面。

停止:退出测量状态。

暂停:测量暂停/开始。

排空/复位:对仪器进行清空复位。

开始测量:

点击开始按钮,弹出开始测量信息选择页面。

选择相应测试文件,测试文件内容将在页面中显示,可根据具体需要进行暂时性调整用于本次测量,点击确定按钮,开始本批次的测量,如图1-56所示。

图1-56 系统配置界面

注:测试文件管理在系统配置页面。

3.数据记录

点击数据记录按钮进入数据记录界面,如图1-57(a)所示。

注:只有管理员及工程师有数据删除数据清空系统日志操作的权限。

历史数据查看:双击记录或点击数据查看按钮查看历史记录。

可以根据需要进行数据导出(导出数据格式分为excel和txt)和报表打印,如图1-57(b)所示。

统计分析:统计分析是对查询内容进行批次间的数据分析,有数据列表和曲线图两种显示方式,如图1-57(c)所示。

图1-57 数据记录界面

系统日志:在该页面可以查询校准记录、报警记录及操作记录。

可对查询结果进行打印、数据导出、删除等操作。

在报警记录页面可对查询时间段报警进行次数统计,供维护人员随时查阅,如图1-58所示。

图1-58 系统日志

4.校准

提示:校准前要将仪器退出测量状态;校准完毕后,应将标准棒或砝码取出,将测量单元复位,关闭单元门。

(1)质量单元校准 如图1-59所示(提示:质量单元校准,请勿将质量测量单元拉出)。

图1-59 质量单元校准

①称重砝码

注意事项:取砝码时用镊子轻轻把砝码取出,请勿用手直接接触砝码。如果砝码上有污迹,应用专用清洁纸将其擦干净(托盘为配重标准件,请勿移动)。

②相关按钮功能

校零:对称重单元进行校零。

测量:测量所放砝码质量。

标定:对称重单元进行标定。

标定检测:对标定情况进行验证。

③称重校准具体步骤

a.打开单元门,按校零按钮进行校零。

b.将标准砝码轻放在托盘上,在砝码标准值的输入框内输入砝码标准值。

c.按测量按钮进行称重测量。

d.按标定按钮进行标定。(标定完成后可以按标定检测对标定情况进行验证)

e.标定完成,将砝码取出。

(2)圆周单元校准(见图1-60)

图1-60 圆周单元校准

①圆周标准棒

注意事项:取标准棒时,用手拿标准棒手柄部分(图1-61),请勿将手直接接触标准棒测量棒。插入时将标准棒测量棒朝下插入导向筒内。

图1-61 圆周标准校准

②相关按钮功能

测量:对低标准棒测量;对高标准棒测量。

标定:对圆周测量单元进行标定。

标定检测:对标定情况进行验证。

③圆周单元校准具体步骤

a.拉出圆周测量单元,翻开导向筒,插入圆周低标准棒,输入低标准棒值。

b.按第一个测量按钮,对低标准棒进行测量。

c.取出低标准棒,放入高标准棒,输入高标准棒值。

d.按第二个测量按钮,对高标准棒进行测量。

e.按标定按钮进行标定。(标定完成后可以按标定检测对标定情况进行验证)

f.标定完成,将标准棒取出,测量单元复位。

(3)长度单元校准(见图1-62)

图1-62 长度单元校准

①长度标准棒

注意事项:

a.取出标准棒后应用专用清洁纸擦拭标准棒两端,请勿用手直接触摸标准棒的端部,以免影响测量精度,如图1-63所示。

图1-63 长度标准校准

b.放入标准棒时,应按标识方向,将标准棒轻轻放入测量筒内。

c.输入标准棒值时,应将标准棒取出,以避免标准棒与基准碰撞。

②相关按钮功能

固定标准棒:打开真空吸附,固定标准棒(金属棒无需固定)。

测量:测量所放长度标准棒。

标定:对长度测量单元进行标定。

标定检测:对标定情况进行验证。

③长度单元校准具体步骤

a.拉出圆周长度测量单元,取下导向筒,输入标准棒值,仪器将自动调节测量基座。

b.放入标准棒,按测量按钮进行长度测量。

c.按标定按钮进行标定(标定完成后可以按标定检测对标定情况进行验证)。

d.标定完成,将标准棒取出,测量单元复位。

(4)吸阻单元校准(见图1-64)

图1-64 吸阻单元校准

①吸阻标准棒插入方法

a.将导向管、测量管一和测量管二全部按下。

b.按测量单元左端圆形按钮打开胶套,将吸阻标准棒金属管端朝下垂直插入测量管内,如图1-65所示。

图1-65 吸阻标准校准

注意事项:将标准棒置于(22±2)℃的环境中。为保证校准精度,建议将吸阻标准棒插入吸阻测量单元左下角的标准棒放置孔里。标准棒取出后请勿在手中久置。测量中请勿用手接触标准棒的顶部。

②相关按钮功能

校零:对吸阻单元校零同时打开胶套。

测量:对吸阻标准棒进行测量。

标定:对吸阻测量单元进行标定。

标定检测:对标定情况进行验证。

取棒:打开出口气缸。

③吸阻单元校准具体步骤

a.拉出吸阻测量单元。

b.按校零按钮进行校零(如果校零失败,应检查吸阻测量单元,然后重复本操作)。

校零成功后,将测量管及导向管按至底部,按单元左侧胶套打开按钮,插入标准棒,输入标准棒值。

c.按测量按钮对标准棒进行吸阻测量。

d.按标定按钮进行标定(标定完成后可以按标定检测对标定情况进行验证)。

e.按测量单元左侧胶套打开按钮,打开胶套,取出标准棒。

f.将吸阻单元复位,标定完成。

注:标定完成应将测量头调至适当位置,以便后续测量。

④吸阻通风度单元测量头调整 测量前应先将测量管一调至滤嘴长度刻度值,测量管二调至烟纸长度刻度值,如图1-66所示。

图1-66 吸阻通风度单元测量头示意图

(5)通风度单元校准(见图1-67)

图1-67 通风度单元校准

注:该单元采用两点校准,应将低棒和高棒测量完成后再进行校准。

①通风度标准棒插入方法

a.把测量头的导向筒取下,测量管一、测量管二全部按下。

b.按测量单元左端按钮打开胶套,将金属管端朝上(标准棒头朝下)插入测量管内(图1-68)。

图1-68 通风度标准校准

②相关按钮功能

校零:对通风度单元校零。

测量:对通风度低棒进行测量;对通风度高棒进行测量。

标定:对通风度测量单元进行标定。

标定检测:对标定情况进行验证。

漏气检测:检测单元是否漏气。

③通风度单元校准具体步骤

a.首先打开单元门,拉出吸阻通风度单元,取下导向管,将测量管一、测量管二按至最底部。

b.按校零按钮进行校零(如果校零失败,应检查吸阻通风度测量单元,然后重复本操作),直至校零成功。

c.插入低标准棒,输入低标准棒值,按测量按钮对标准棒进行测量。

d.插入高标准棒,输入高标准棒值,按测量按钮对标准棒进行测量。

e.按标定按钮进行标定(标定完成后可以按标定检测对标定情况进行验证)。

f.取出标准棒。按测量单元左侧乳胶管打开按钮,打开胶套,取出标准棒。

g.将吸阻通风度单元复位,标定完成。

注意:标定完成应将测量头调至适当位置,以便后续测量。

④吸阻通风度单元测量头调整 测量前应先将测量筒一调至滤嘴长度刻度值,测量管二调至烟纸长度刻度值,如图1-69所示。

图1-69 吸阻通风度单元测量头示意

(6)硬度单元校准(见图1-70)

图1-70 硬度单元校准

注意:该单元采用两点校准,应将低棒和高棒测量完成后再进行校准。

①硬度标准棒放入方法 将硬度标准棒横向放入测量基座的凹槽内,如图1-71所示。

图1-71 硬度标准校准

②相关按钮功能

测量:对硬度低棒进行测量;对硬度高棒进行测量。

标定:对硬度测量单元进行标定。

标定检测:对标定情况进行验证。

③硬度单元校准具体步骤

a.首先打开单元门。

b.放入硬度低标准棒,输入低标准棒值,按测量按钮对标准棒进行测量。

c.放入硬度高标准棒,输入高标准棒值,按测量按钮对标准棒进行测量。

d.按标定按钮进行标定(标定完成后可以按标定检测对标定情况进行验证)。

e.标定完成,取出标准棒。