六、测试步骤

（1）硬度计使用检查　检查的内容包括水平、零点、满程。

① 水平确认。硬度计应放置在水平仪校核后水平、结实、稳定的平台上。

② 零点确认。硬度计的指针在自由状态下应指向零点，如指针量偏离零位，可以松动右上角的压紧螺钉，转动表面，使指针对准零位。

③ 满程确认

a.对于手提式硬度计，将硬度计压在玻璃板上，压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时，指针应指向（100±0.5）HA；如不指向（100±0.5）HA，可轻微按动压针几次；如仍不指向（100±0.5）HA，则此硬度计不能使用。

b.对于台式硬度计，硬度计测试机安装完毕使用时，可拨动手柄，当工作台上升至定荷砝码抬起使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时，指针应指向（100±0.5）HA；如不指向（100±0.5）HA，可调整工作台平面的调节螺钉；若调整后指针仍不指向（100±0.5）HA，应送生产单位调整。

c. D型硬度计装置在定荷架上使用时，调整工作台平行度时压针顶端不能直接压在玻璃工作台上，否则会压伤玻璃台面，必须在工作台上放置专用量块或平整的玻璃板后再行操作。

（2）测试　测试的步骤如下。

① 手提硬度计

a.加压。将试样放在平整、坚硬的表面上，尽可能快速地将压足压到试样上或把试样压到压足上。应没有振动，保持压足和试样表面平行以使压针垂直于橡胶表面。将重量砝码套在硬度计上，使压足端面平行缓慢地靠近试样平面。

b.保持。当压足和试样紧密接触后，保持一定时间读数。对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为3s，热塑性橡胶则为15s。这时指针所指刻度即为被测试样测定点的硬度值。

c.次数。在试样表面不同位置进行5次测量。试样上的每一点只准测量一次硬度，对于邵氏A型、D型和AO型硬度计，不同测量位置两两相距至少6mm；对于AM型硬度计，至少相距0.8mm。

注意测定时仅靠砝码和硬度计的自重压力来使试样受力，手不能施加压力，只需扶住硬度计。

② 台式硬度计

a.加压。用定负荷架辅助测定试样的硬度。将试样置于硬度计玻璃台面上，应没有振动，保持压足和试样表面平行以使压针垂直于橡胶表面。压合手柄使平台上升，试样缓慢地受到标准负荷（最大速度为3.2mm/s）。

b.保持。当压足和试样紧密接触后，保持一定时间读数。对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为3s，热塑性橡胶则为15s。这时指针所指刻度即为被测试样测定点的硬度值。

c.次数。在试样表面不同位置进行5次测量。试样上的每一点只准测量一次硬度，对于邵氏A型、D型和AO型硬度计，不同测量位置两两相距至少6mm；对于AM型硬度计，至少相距0.8mm（见图4-8）。