- 橡胶物理机械性能测试
- 翁国文 刘琼琼主编
- 864字
- 2020-08-28 05:33:15
四、试样
(1)试样种类 橡胶撕裂强度测定有三种试样。
方法A——裤形试样;
方法B——直角形试样,割口或不割口;
方法C——新月形试样,割口。
(2)试样形状和尺寸
a.裤形试样的形状和尺寸如图6-1所示。
图6-1 裤形试样的形状和尺寸
a—切口方向
b.直角形试样的形状和尺寸如图6-2所示。
图6-2 直角形试样的形状和尺寸
1—割口位置
c.新月形试样的形状和尺寸如图6-3所示。
图6-3 新月形试样的形状和尺寸
1—割口位置
(3)试样数量 每个样品不少于5个试样。如有要求,每个方向各取5个试样。
(4)试样制备
a.裁取试样 试样应从厚度均匀的试片上裁取。试片的厚度为(2.0±0.2)mm。
试片可以模压或通过制品进行切割、打磨制得。
试样是通过冲压机利用裁刀从试片上一次裁切而成的。试片在裁切前可用水或皂液润湿,并置于一个起缓冲作用的薄板(例如皮革、橡胶带或硬纸板)上,裁切应在刚性平面上进行。
裁切试样时,撕裂割口的方向应与压延方向一致。如有要求,可在相互垂直的两个方向上裁切试样。
撕裂扩展的方向:裤形试样应平行于试样的长度方向,而直角形和新月形试样应垂直于试样的长度方向。
b.割口 每个试样切割出的深度应符合下列要求。
方法A(裤形试样):割口位于试样宽度的中心,深度为(40±5)mm,方向如图6-1所示。其切口最后约1mm处的切割过程是很关键的。
方法B(直角形试样):割口深度为(1.0±0.2)mm,位于试样内角顶点(见图6-2)。
方法C(新月形试样):割口深度为(1.0±0.2)mm,位于试样凹形内边中心处(见图6-3)。
c.测厚 用精度为0.01mm的厚度计测量试样试验区内不少于3个点的厚度,取中位值作为试样厚。厚度值不得偏离所取数值的2%,对多组试样进行比较时,则每一组试样的平均厚度与各组试样平均厚度的偏差在7.5%的范围内。
试样割口、测量和试验应连续完成,如不能连续完成试验时,试样应在(23±2)℃或(27±2)℃下保存,但不能超过24h。做老化试验时,割口必须在老化后进行。
(5)试样调节 试片硫化或制备与试样裁取之间的时间间隔,不少于16h,不超过4周。在此期间,试片应完全避光。
裁切试样前,试片应在标准室温[(23±2)℃或(27±2)℃]下调节至少3h。