2.2.9　矫直

用手工或者机械消除原材料或零件因受热或在外力的作用下而造成的不平、不直、翘曲变形的操作称为矫直。

矫直分为手工矫直与机械矫直两种。手工矫直是用手工工具在平台、铁砧或者虎钳上进行的，它包括扭转、延展以及伸张等操作。机械矫直是在矫直机、压力机上进行的。本节主要讲述手工矫直。

金属变形有两种。

①弹性变形。在外力作用之下，材料发生变形，去掉外力后又复原，这种变形叫做弹性变形。弹性变形量一般较小。

②塑性变形。当外力超过一定数值之后，去掉外力，材料不能复原，这种永久变形叫做塑性变形。

矫直主要决定于材料的力学性能，对塑性好的材料，如钢、铜、铝等适于矫直；而对塑性差而脆性大、硬度高的材料，比如铸铁、淬火钢等不能矫直。

经过多次矫直不仅改变了工件的形状，而且使硬度增加，塑性降低，这种现象称为冷作硬化。这种变化给矫直和其他冷加工带来一定的困难。工件出现冷作硬化后，可以利用退火处理的方法，使其恢复原来的力学性能。

对于小型条料或型钢，由于某些原因而产生扭曲、弯曲等变形时，可用以下方法矫直。

①扭转法。条料发生扭曲变形之后，须用扭转法矫直，如图2-120所示。将条料夹持在虎钳上，用专用工具或活扳手，将条料扭转到原来的形状。条料在厚度方向弯曲时，利用扳直方法矫直，如图2-121所示。

②延展法。条料在宽度方向弯曲时，须利用延展法矫直，如图2-122所示。矫直时，必须锤击弯曲里侧（图中的锤击部位在短的细实直线上），并使里侧逐渐伸长而变直。如图2-123所示是中部凸起的板料，如果锤击凸起部分，因为材料的延展，会使凸起更为严重。所以，必须锤击凸起部分的四周，使周围延展后，板料才能自然变平。

锤击时锤要端平，用锤顶弧面锤击材料，确保工件表面的完好。

如果板料出现一个对角上翘，另一对角向下塌的现象，也可用以上办法校平；若板料有几个凸起，要把几个凸起锤击成一个大凸起，然后，再用上述方法校平；若板料四周成波浪形，中部平整，这时，须锤击中部，使材料展开而变平。

③弯曲法。矫直棒料、轴类以及角铁等，要用弯曲法矫直。

直径较小的棒料和厚度较薄的条料，可以将料夹在虎钳上，用手把弯曲部分扳直；也可用手锤在铁砧上矫直。对直径较大的棒料，要借助压力机矫直，如图2-124所示。棒料要用平垫铁或V形铁支撑起来，支撑的位置要依据变形情况而定。

利用弯曲法矫直时，外力P使材料上部受压力，材料下部受拉力。这两种力使上部压缩，下部伸长，矫直棒料，如图2-125所示。

④伸张法。矫直细长线材时，可以用伸张法矫直，如图2-126所示。把弯曲线材绕在圆木上（只需绕一圈），并将其一头夹在虎钳上；然后，用左手握紧圆木，并使线在食指与中指之间穿过；随后，用左手把圆木向后拉，右手展开线材，并且适当拉紧，线材在拉力的作用下，即可伸张而变直。操作时，要注意安全，避免线材割伤手指。