- 图解铆工入门·考证一本通
- 石勇博主编
- 1600字
- 2020-08-28 01:56:52
3.2.2 型材的机械矫正
（1）角钢的机械矫正
①用型钢矫正机矫正角钢。角钢借助矫正机的滚压，就可以被矫正。矫正角钢时，选用不同辊轮的工作示意图如图3-35所示。
图3-35 矫正角钢的辊轮工作示意图
②用压力机矫正角钢。采用压力机并且配合使用规铁等工具，也常用来矫正角钢。其操作方法及注意事项如下。
a.预制的垫板和规铁，应符合角钢断面内部形状及尺寸要求，以避免工件在受压时歪倒或撤除压力后回弹，如图3-36所示：操作时，要依据工件变形的情况调整垫板的距离和规铁的位置。
图3-36 在压力机上矫正角钢示意图
b.用机械矫正角钢的两面垂直度时，常采用的操作方法如图3-37所示。
图3-37 角钢两面不垂直的压力矫正
1—胎；2—垫板；3—规铁；4—工件；5—V形下胎
c.对工件变形的矫正，要根据具体情况经过反复试验，以观察施加压力的大小及回弹情况等，然后再进行矫正。
（2）槽钢的机械矫正
①用型钢矫正机矫正槽钢。在使用型钢矫正机之前，应备好相应槽钢规格的辊轮，并装在型钢矫正机上，其操作方法相同于矫正角钢。
②用压力机矫正槽钢。因为槽钢腹板的厚度较薄，且偏于小面的一侧，受力时容易变形，所以在机械矫正时，要在槽钢内的受力处加上相应形状的规铁。
a.槽钢对角上翘的机械矫正：在矫正槽钢对角上翘（或者称之对角下落）时，应将接触平台的对角垫起，在向上翘的对角放置一根有足够刚性的压铁，再把机械压力施加在压铁中心位置上，使工件略呈反向翘曲，如图3-38所示。除去压力之后，工件会有回弹，回弹量与反翘量相抵消，便可使槽钢获得矫正。回弹量的大小，要视具体情况和实践经验来确定。如除去压力后仍有翘曲，或呈反向翘曲，要通过同样的方法再进行矫正。
图3-38 槽钢对角翘起的压力矫正
1—压铁；2—工件；3—垫铁
b.槽钢立面弯曲的机械矫正：槽钢以立面弯为主，并且使两翼板平面也随之弯曲的叫做立面弯曲。矫正立弯时，将槽钢凸起处放在压力机顶压中心，在平台与工件之间的凹处两侧放置垫铁（支撑）及在工件受压处的槽内放置相应的规铁，摆稳之后，在工件的凸起处施加压力，并且使其略呈反变形，如图3-39所示，将压力除去后反变形被回弹，从而得到矫正。
图3-39 槽钢立面弯曲的压力矫正
1—规铁；2—工件；3—支撑
c.槽钢向里（或者向外）弯曲的机械矫正：槽钢两翼板旁收起腹板随之弯曲的叫做向里（或向外）弯曲。如图3-40所示为具体矫正方法，两者均应留出回弹量。
图3-40 槽钢弯曲的压力矫正
1—垫铁；2—工件；3—压铁；4—规铁
（3）工字钢的机械矫正
①用型钢矫正机矫正。使用型钢矫正机之前，应将相应工字钢规格的辊轮备好，并装在型钢矫正机伸出的轴上。在滚压一侧翼板之后再滚压另一侧翼板，直到将工字钢矫正。
②用压力机矫正工字钢。
a.工字钢大面（或者小面）弯曲的压力机矫正：如图3-41所示，矫正的方法与槽钢的矫正方法相同。
图3-41 工字钢立弯的压力矫正
b.工字钢腹板的矫正：工字钢由于腹板慢弯而造成两翼板的不平行，矫正方法如图3-42所示。图中上垫铁的高度要比翼板宽度的一半大，宽度约为腹板高度的2/3左右，由于腹板厚度较薄，所以压力要适当，待其慢弯消除后，两翼板随之平行且垂直于腹板。
图3-42 工字钢腹板弯曲的压力矫正
1—上垫铁；2—工件；3—下垫铁
③工字钢翼板倾斜的矫正。工字钢翼板倾斜，有内向倾斜与外向倾斜两种。翼板向内倾斜时可以采用如图3-43所示的方法进行矫正。
图3-43 工字钢翼板倾斜的机械矫正
1—工件；2—接杆；3—支撑
翼板向外倾斜时，可通过压力机直接顶压倾斜处进行矫正。若变形严重且不适合于冷作矫正时，可以在翼板与腹板相连的变形处用火焰加热，再施以机械压力矫正。
（4）圆钢的机械矫正
圆钢弯曲变形可通过管子矫直机进行矫正。管子矫直机的关键部位是辊轮。辊轮成对排列，并且与被矫直工件的轴线成一定角度。辊轮两头粗、中间细，矫正时，先调好辊轮的间隙，机器开动之后，输入的圆钢与辊轮接触，在滚动压力的作用下，斜置成对的辊轮就致使圆钢沿螺旋线滚动前进，圆钢经受几次辊轮的反复滚压之后，便使其弯曲部位获得矫直。