- 钳工技术应用项目教程
- 唐健均
- 1019字
- 2021-04-02 08:16:02
任务一 钻孔
任务描述
如图7-1所示,根据工件图要求,完成工件的划线钻、扩孔。
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00106001.jpg?sign=1734421949-Cv5iJl9enolcBtM5CTOr9gydeiFy0VUu-0-20c0e29e8040063de76d03af46f89314)
图7-1 钻、扩孔零件图
相关知识
一、认识钻孔
用钻头在实体材料上加工孔的方法,称为钻孔。钻孔的公差等级为IT10以下,表面粗糙度Ra50~12.5μm。钻孔时,刀具一般都作圆周切削运动,与此同时,刀具的进给却沿着旋转轴线方向作直线运动。刀具的切削刃通过进给力进入工件材料,而圆周切削运动产生切削力。
1.钻孔设备、工具及其使用方法
各类钻孔设备、工具的使用及其相关知识如表7-1所示。
表7-1 钻孔设备工具及其使用
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00107001.jpg?sign=1734421949-GXjETaizxHSo2l3XHFRsL7VmaprT1GzM-0-91248bc180ea671045d8c4dbf2e2f770)
续表
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00108001.jpg?sign=1734421949-jX2nObUL1lRbDavJqfKkhUkwgQdkZB8c-0-592c96f79119cc1e7a050303031ce64f)
2.钻头的安装于拆卸
各类钻头的安装与拆卸的说明如表7-2、表7-3所示。
表7-2 钻头的安装
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00109001.jpg?sign=1734421949-QU5IXi82gFVaxF58MkjKPAJrzt6yJoT9-0-7d1771abad3c9ffde9aadb60d8cb338b)
表7-3 钻头的拆卸
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00109002.jpg?sign=1734421949-mSE2S1o1XFSi5WaNu1GEHjkaXgqC1skF-0-eab055ee65073d77521ba8416461cf38)
钻头的结构要素、几何参数和几何角度有关知识如表7-4、表7-5和表7-6所示。
表7-4 标准麻花钻头的结构角度
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00110001.jpg?sign=1734421949-sfOTBK7fkjLbMjZtITaCrWy5l6KKn9ti-0-90a9a02efa03ec1226c868590d93c05c)
表7-5 通用麻花钻头的主要几何角度
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00110002.jpg?sign=1734421949-Y0xYapSwmmVHO2WyTvWoJ3qGL96QMlSQ-0-9d3a116a0073f93da49d3af36032aec8)
表7-6 加工不同材料时麻花钻头的角度
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00110003.jpg?sign=1734421949-EyqmIDVNlSJvY5wSxyT1wN2FIrInHs9l-0-e49df202f6df9b2ee98a7f20239b35b7)
3.麻花钻刃磨
标准麻花钻刃磨的方法如表7-7所示。
表7-7 标准麻花钻头的刃磨
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00111001.jpg?sign=1734421949-XFopKYNhxB8Dpgt6LJT0aV7T9f5wZgUd-0-69a7c987751e9cbd5998b34bfa99c710)
4.钻孔操作步骤和方法
钻孔前准备工作如表7-8所示。
表7-8 钻孔前的准备
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00112001.jpg?sign=1734421949-IduUNJuMHMV13X3JFYxO0CwhQ1UeqCwg-0-701e1cef34e46777aa90f66055599b4c)
续表
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00113001.jpg?sign=1734421949-ZuEesUSrEpjnCVYBeHaKCnMp6ovcLavO-0-013ace331ef4a9711ed91a9a93ed0d10)
5.钻孔工作
钻孔工作如表7-9所示。
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00113002.jpg?sign=1734421949-DcnzFTrW4TaLcZU7iiLNH17w94f2StKh-0-f5bc4be1530a25a7743c5278e68963ad)
二、扩孔
1.扩孔的工具及其作用
用扩孔工具(如扩孔钻)扩大工件铸造孔和预钻孔孔径的加工方法称为扩孔。用扩孔钻扩孔,可以是为铰孔作准备,也可以是精度要求不高孔加工的最终工序。钻孔后进行扩孔,可以校正孔的轴线偏差,使其获得较正确的几何形状与较小的表面粗糙度值。扩孔的加工经济精度等级为IT10~IT11,表面粗糙度Ra值为6.3~3.2μm。
2.扩孔的操作方法
扩孔的基本方法如表7-10所示。
表7-10 扩孔基本方法
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00114001.jpg?sign=1734421949-xlBMIrxg7zPsHrLQHosU3wZSx1lUUfRu-0-c494659f011f5eaf50068be7ed4d2259)
3.扩孔的特点
(1)刀齿数多(3~4个),故导向性好,切削平稳;
(2)刀体强度和刚性较好;
(3)没有横刃,改善了切削条件。
因此,大大提高了切削效率和加工质量。
对技术要求不太高的孔,扩孔可作为终加工;对精度要求高的孔,常作为铰孔前的预加工。
在成批或大量生产时,为提高钻削孔、铸锻孔或冲压孔的精度和降低表面粗糙度值,也常使用扩孔钻扩孔。
任务实施
根据图7-1所示工件图要求,工件的划线钻、扩孔实施步骤如下:
(1)练习钻床的调整,钻头及工件的装夹。
(2)练习钻床的空车操作。
(3)在练习件上进行划线钻孔。
注意事项如下:
(1)用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头钥匙,不得用扁铁和手锤敲击,以免损坏钻夹头。工件装夹时应牢固、可靠。
(2)钻孔时,手进给的压力应根据钻头的实际工作情况,用感觉进行控制。
(3)钻头用钝时应及时修磨,保证锋利。
(4)掌握钻孔时的安全文明生产要求。
任务评价
操作完毕,按表7-11所示评分表进行评分。
表7-11 零件的钻、扩孔评分表
![](https://epubservercos.yuewen.com/51572B/17180249805295706/epubprivate/OEBPS/Images/img00115001.jpg?sign=1734421949-ec1zwK2dR3DK18WAXz6VizyRzLKDXZDc-0-7460ccc0a7d31a19966549ca141d1455)