8　防腐与绝热

8.1　内腐蚀控制

8.1.1　采气、集气管道输送含有水、硫化氢和（或）二氧化碳的酸性天然气时，管道内壁及相应的系统设施应采取防腐措施。

8.1.2　气田集输系统内防腐设计应对输送介质的腐蚀性进行预测和评价。需要进行内防腐时，可采取脱除腐蚀性介质、增加清管频率、控制流速及温度、注入缓蚀剂、选用抗腐蚀材质或内涂层的措施，腐蚀裕量应根据腐蚀速率和设计寿命综合分析确定。

8.1.3　集气支、干线宜设置清管设施；对有内涂层的管道，不应采取金属或研磨类型的清管器。

8.1.4　碳钢和低合金钢集输管道天然气流速宜为3m／s～8m／s；使用缓蚀剂时，流速上限不应影响缓蚀剂膜的稳定性。

8.1.5　缓蚀剂宜采取连续加注或涂膜处理方式，也可两种方法联合使用。

8.1.6　集输系统内腐蚀极为严重的部位，采用其他腐蚀控制方法难以实现时，宜采用耐蚀合金复合材料、内涂层、非金属材料衬里或直接采用整体耐蚀合金材料。

8.1.7　集输系统应在预期腐蚀较为严重及有代表性的位置设置在线腐蚀监测装置，并应定期取样分析，或周期性对内腐蚀状况进行检测。

8.1.8　气田集输系统内腐蚀防护设计应符合国家现行标准《钢质管道内腐蚀控制规范》GB／T 23258、《高含硫化氢气田集输管道系统内腐蚀控制要求》SY／T 0611及《高含硫化氢气田地面集输系统在线腐蚀监测技术规范》SY／T 6970的有关规定。