3.2　工艺技术选择

3.2.1　腈纶生产工艺技术应对下列因素综合比较后确定：

1　生产技术先进、成熟、可靠；

2　产品质量稳定，差别化、功能性纤维品种多；

3　原料及能源消耗低；

4　三废排放量少，处理方法成熟。

3.2.2　腈纶生产工艺可按所选择的纺丝溶剂，分为NaSCN、DMAc、DMSO等生产工艺。

3.2.3　新建工厂应采用湿法工艺技术，并应根据产品品种确定工艺流程；扩建和改建工厂宜结合老厂的工艺技术进行综合比较后选择。

3.2.4　工艺流程应按原料和产品方案以及选定的工艺技术和设备来确定，并应符合下列规定：

1　应满足正常生产、开停车、安全、事故处理和节能低耗的要求，并应有一定的操作灵活性；

2　腈纶纤维质量指标应按现行国家标准《腈纶短纤维》GB/T 16602规定执行；

3　PAN基碳纤维原丝质量指标宜按现行行业标准《聚丙烯腈基碳纤维原丝》FZ/T 54065规定执行；

4　物料平衡和热量平衡计算应根据选定的工艺流程进行。

3.2.5　PAN基碳纤维原丝生产宜选择DMSO一步法生产工艺，也可选择NaSCN或DMAc二步法湿法工艺。

3.2.6　PAN基碳纤维原丝纺丝可选用湿纺工艺或干喷湿纺工艺。

3.2.7　采用DMSO一步法工艺生产PAN基碳纤维原丝应符合下列规定：

1　AN储槽应设置氮封、冷却，其排气应经喷淋、吸收处理后排放；

2　AN、MA纯化应采用低温减压蒸馏，并应对排气和冷凝液进行回收；

3　AIBN和ITA与DMSO溶液的调配浓度应满足工艺要求；

4　AIBN和ITA储存槽应设置氮封，槽内溶液温度宜为25℃；

5　单体混合制备单元应包括AN、MA、AIBN、ITA、DMSO的计量；单体混合制备储罐应具备氮封、搅拌、循环冷却、静态混合功能；混合液进入反应器的管道上应设置泵后过滤器；

6　聚合釜应设置氮封、压力保护、温度控制和搅拌器的DMSO冷却及紧急排放系统；

7　原液夹套管的伴热温度宜控制在40℃～70℃。