1.9　排水沟维修施工工艺

1.9.1　适用范围

本工艺适用于堤防排水沟维修施工项目。

1.9.2　施工准备

（1）机械准备：搅拌机、小推车、自卸车、小型振捣棒、模板等。

（2）材料准备。

1）水泥：应根据施工设计要求，配置混凝土所需的水泥品种、水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定。一般使用的水泥强度等级不应低于PC32.5级。

2）砂（细骨料）：现浇混凝土所用的砂为中粗砂，细度模数应在2.4～3.0范围内；砂料应级配良好、质地坚硬、颗粒洁净，且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其他有害杂质，以天然河砂为好。砂料中含有活性骨料时，必须进行专门试验论证；其他砂的质量技术要求应符合《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001）表4.1.13中的规定。

3）碎石（粗骨料）：混凝土的碎石应遵守DL/T5144第5.2节规定，碎石最大粒径、颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量及泥块含量应符合要求。碎石中含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；其他粗骨料的质量要求应符合DL/T 5144—2001中的规定。

（3）作业条件：拟浇筑堤段，坡面状况较好或坡面损毁后已经回填夯实的，可以进行排水沟浇筑作业。

1.9.3　操作工艺

1.9.3.1　工艺流程

1.9.3.2　施工操作要点

（1）测量放线。按维修养护方案对排水沟定位并钉控制桩。根据控制桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处均须设控制桩。

（2）土方开挖。浇筑排水沟应根据设计要求确定尺寸，现场土方开挖适合采用人工开挖，使用人力小推车对开挖的土方进行转运。

（3）混凝土浇筑。

1）清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物。

2）底板浇筑：人工浇筑底板混凝土，浇筑质量、尺寸、平整度及混凝土强度等应符合设计及规范要求。

3）模板：底板浇筑后，达到《水工混凝土施工规范》（SL677—2014）要求强度后可以进行侧边模板支模，模板采用木模板按设计图纸要求制成框格，模板采用楞木加以固定。

模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易拆等特点。现浇混凝土模板框格安装净距沿排水沟纵向的允许偏差值为±10mm，沿排水沟宽度方向的允许偏差值为±20mm。

4）混凝土拌制：原则上应机械拌制。由于实际施工中，每条排水沟间距较远、较零散，一般采用人工运输及搅拌。混凝土严格按照配合比进行拌制，严格控制水灰比，拌和好的混凝土须及时运往浇筑现场。

5）侧壁浇筑：浇筑前应将模板先进行湿润，然后在模板底部先铺设一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵，防止沟壁底部产生烂根现象。使用插入式振捣棒要快插慢拔，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。

6）拆模：当混凝土强度达到2.5MPa以上，在保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆模，并对模板及时清洁、整修以备再用。

1.9.4　质量标准

排水沟通畅，无损坏、孔洞、蛰陷、断裂、阻塞现象，排水沟内无淤泥、杂物，接头无漏水。

1.9.5　成品保护

拆模后及时用塑料薄膜覆盖养护，或用草苫子、稻草等覆盖洒水养护。

1.9.6　施工中应注意的质量问题

（1）安排好混凝土的浇筑时间，浇筑混凝土应做到连续进行。

（2）现场施工人员应严格控制混凝土水灰比和坍落度，必须保证混凝土强度不低于设计标准。

（3）排水沟侧壁浇筑时，应对称进行，以防模板偏移。

（4）喇叭口处维修时底面低于堤顶5cm，以利于排水顺畅。

（5）浇筑混凝土时设专人观察模板情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。

1.9.7　施工中应注意的安全问题

（1）现场施工人员必须佩戴合格的安全帽，穿反光服。

（2）工程开始施工前，项目部应及时向施工班组进行安全技术交底，下达安全技术交底单，并有双方签字确认，确保施工安全。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒现场人员注意安全。