第1章 PLC基础知识

1.1 认识PLC

1.1.1 PLC是什么

PLC的英文全称为Programmable Logic Controller,即可编程逻辑控制器,简称可编程控制器,它是一种全新模式的工业自动化控制装置,可以将PLC视为一种具有特殊结构的用于工业用途的计算机。但不同的是,PLC比一般的计算机有更符合工业过程连接的接口,而且它使用自己专用的编程语言。从外形结构上看, PLC的样子有些独特,图1-1为典型PLC实物外形。

PLC的功能特点

图1-1 典型PLC实物外形

PLC是专门为工业生产过程提供自动化控制的控制装置,如图1-2所示,PLC通过其强大的输入、输出接口与工业控制系统中的各种部件相连(如控制按键、继电器、传感器、电动机、指示灯等输入、输出的控制部件、显示部件和功能部件)。

图1-2 PLC的功能框图

通过编程器编写控制程序(PLC语句),将控制程序存入PLC中的存储器并在微处理器(CPU)的作用下执行逻辑运算、顺序控制、计数等操作指令。这些指令会以数字信号(或模拟信号)的形式送到输入、输出端,从而控制输入、输出端接口上连接的设备,协同完成生产过程。图1-3为典型PLC控制的系统模型。

图1-3 典型PLC控制系统

1.1.2 PLC的优势

早在PLC问世以前,继电器控制是工业控制领域的主导方式,其结构简单、价格低廉、容易操作。但是,该控制方式适应性差,变更调整不够灵活,一旦任务和工艺发生变化,必须重新设计,还必须改变硬件结构。

现代生产设备和流水线控制必须适应多变的市场需求,固定的工作模式、简单的控制逻辑已不能满足社会生产的需求。为了弥补继电器控制系统中的不足,同时降低成本,更加先进的自动控制装置—可编程控制器(PLC)应运而生。

PLC控制系统通过软件控制取代了硬件控制,用标准接口取代了硬件安装连接。用大规模集成电路与可靠元件的组合取代线圈和活动部件的搭配。不仅大大简化了整个控制系统,而且也使得控制系统的性能更加稳定,功能更加强大,而且在拓展性和抗干扰能力方面也有了显著的提高。图1-4为工业控制中继电器-接触器控制系统与PLC控制系统的效果对比。

图1-4 继电器-接触器控制系统和PLC控制系统的效果对比

PLC不仅实现了控制系统的简化,而且在改变控制方式和效果时不需要改动电气部件的物理连接线路,只需要重新编写PLC内部的程序即可。下面通过不同控制方式的系统连接示意图的对比来了解PLC控制方式的优势特点和基本功能。

采用继电器-接触器的控制系统是通过许多开关、控制按钮、继电器和接触器的连接组合来实现对两个电动机的控制。单从连接的线路来看,虽然电路功能比较简单,但线路连接已经感觉比较复杂。图1-5为典型的采用继电器-接触器的控制系统连接示意图。

相比较而言,采用PLC进行控制管理,省略掉了许多接触器和继电器,控制按钮也采用触摸屏方式,线路连接更加简化,各输入、输出设备都通过相应的I/O接口连接。图1-6为十分典型的采用PLC的控制系统连接示意图。若整个控制过程需要改造,只需将编制程序重新输入到PLC内部,输入、输出部件直接通过I/O接口即可实现增减。无论是系统的连接、控制还是改造、维护,都十分简便。

图1-5 采用继电器-接触器的控制系统连接示意图

图1-6 采用PLC的控制系统连接示意图

下面通过不同控制方式的实用案例(三相交流感应电动机的控制)的对比来了解PLC控制方式的特点和基本功能。

例如,采用继电器进行控制的三相交流感应电动机控制电路见图1-7。

图中灰色阴影的部分即为控制电路部分。合上电源总开关,按下启动按钮SB1,交流接触器KM1线圈得电,其常开辅助触点KM1-2接通实现自锁功能;同时常开主触点KM1-1接通,电源经串联电阻器R1、R2、R3为电动机供电,电动机降压启动开始。

当电动机转速接近额定转速时,按下全压启动按钮SB2,交流接触器KM2的线圈得电,常开辅助触点KM2-2接通实现自锁功能;同时常开主触点KM2-1接通,短接启动电阻器R1、R2、R3,电动机在全压状态下开始运行。

当需要电动机停止工作时,按下停机按钮SB3,接触器KM1、KM2的线圈将同时失电断开,接着接触器的常开主触点KM1-1、KM2-1同时断开,电动机停止运转。

如果需要改变电动机的启动和运行方式的时候,就必须将控制电路中的接线重新连接,再根据需要进行设计、连接和测试,由此引起的操作过程繁杂、耗时。

图1-7 采用继电器控制的三相交流感应电动机控制电路(电阻器式降压启动)

而对于PLC控制的系统来说,仅仅需要改变PLC中的应用程序即可,下面也通过图示进行说明。采用PLC进行控制的三相交流感应电动机控制系统见图1-8。

图中灰色阴影的部分即为控制电路部分。在该电路中,若需要对电动机的控制方式进行调整,无需改变电路中交流接触器、启动/停止开关以及接触器线圈的物理连接方式,只需要将PLC内部的控制程序重新编写,改变对外部物理器件的控制和启动顺序即可。

1.1.3 PLC能干什么

目前,PLC已经成为生产自动化、现代化的重要标志。众多电子器件生产厂商都投入到了PLC产品的研发中,PLC的品种越来越丰富,功能越来越强大,应用也越来越广泛,无论是生产、制造还是管理、检验,都可以看到PLC的身影,如图1-9、图1-10所示。

图1-8 采用PLC进行控制的三相交流感应电动机控制系统

图1-9 PLC在电子产品制造设备中的应用

图1-10 PLC在自动包装系统中的应用