5.2 变频空调器的检修技能

5.2.1 变频空调器电源电路的检修

变频空调器电源电路出现故障后,通常表现为变频空调器不开机、压缩机不工作、操作无反应等故障。

当电源电路出现故障时,首先应对电源电路输出的直流低压进行检测,若电源电路输出的直流低压均正常,则表明电源电路正常;若输出的直流低压有异常,可顺电路流程对前级电路进行检测,如图5-19所示。

图5-19 变频空调器电源电路的检修分析

室内机电源电路输出直流低压的检测方法如图5-20所示。

图5-20 室内机电源电路输出直流低压的检测方法

若检测空调器室内机无输出,而熔断器正常时,则需要进一步对室内机电源电路中的主要器件进行检测,如三端稳压器、桥式整流电路、降压变压器等。

检测室外机电源电路中主要器件,包括继电器、桥式整流堆、开关变压器及开关晶体管。

①三端稳压器的检测 若检测三端稳压器的输入电压正常,而没有输出电压,则表明三端稳压器本身损坏;若三端稳压器的输入电压不正常,则需要对桥式整流电路进行检测。

②桥式整流电路的检测 通常情况下,检测桥式整流电路中的整流二极管是否正常,可在断电状态下,使用万用表对桥式整流电路中的四个整流二极管进行检测,正常时,整流二极管的正向应有几欧姆的阻值,反向应为无穷大。

提示说明

在路检测桥式整流电路中的整流二极管时,很可能会受到外围元器件的影响,导致实测结果不一致,也没有明显的规律,而且具体数值也会因电路结构的不同而有所区别。因此,若经在路初步检测怀疑整流二极管异常时,可将其从电路板上取下后再进行进一步检测和判断。通常,开路状态下,整流二极管应满足正向导通、反向截止的特性。

③降压变压器的检测 检测降压变压器时,可使用万用表检测降压变压器的输入、输出电压是否正常,若输入电压正常,而输出不正常,则表明降压变压器本身损坏。

④继电器的检测 继电器的检测方法比较简单,主要是在开路的状态下使用万用表检测内部线圈的阻值,若测得继电器内部线圈有一定的阻值,则说明该继电器可能正常;若测得继电器内部线圈的阻值趋于无穷大,则说明继电器已经断路损坏。

⑤开关变压器的检测 当检测室外机电源电路的+300V供电电压正常时,该电路仍无直流低压输出,则需要对开关变压器进行检测。若开关变压器没有进入工作状态,则会造成电源电路无直流低压输出。

由于开关变压器输出的脉冲电压较高,所以检测开关变压器是否正常时,可以通过示波器采用感应法判断开关变压器是否工作。正常情况下,应可以感应到脉冲信号,若检测开关变压器的脉冲信号正常,则表明开关变压器及开关振荡电路正常;若检测开关变压器无脉冲信号时,则说明开关振荡电路没有工作,需要对开关振荡电路中的开关晶体管进行检测。

⑥开关晶体管的检测 对开关晶体管进行检测时,可使用万用表开路检测各引脚间的阻值是否正常。

正常情况下,开关晶体管引脚中,基极(b)与集电极(c)正向阻值、基极(b)与发射极(e)之间的正向阻值应有一定的阻值,其他两引脚间的阻值为无穷大。

5.2.2 变频空调器控制电路的检修

控制电路是空调器中的关键电路,若该电路出现故障经常会引起变频空调器不启动、制冷/制热异常、控制失灵、操作或显示不正常等现象。

图5-21为典型变频空调器控制电路的检修分析。

图5-21 典型变频空调器控制电路的检修分析

①继电器的检测 在变频空调器室外机中通常采用电磁继电器控制室外机中的轴流风扇电动机、电磁四通阀等。一般,可在断电状态下检测继电器线圈阻值和继电器触点的状态来判断继电器的好坏。

②温度传感器的检测 在变频空调器中,温度传感器是不可缺少的控制器件,如果温度传感器损坏或异常,通常会引起变频空调器不工作、室外机不运行等故障,因此掌握温度传感器的检修方法是十分必要的。

检测温度传感器通常有两种方法,一种是在路检测温度传感器供电端信号和输出电压(送入微处理器的电压);一种是开路状态下,检测不同温度环境下的电阻值。

③反相器的检测 反相器是变频空调器中各种功能部件的驱动电路部分,若该器件损坏将直接导致变频空调器相关的功能部件失常,如常见的室内、室外风扇电动机不运行、电磁四通阀不换向引起的变频空调器不制热等。

判断反相器是否损坏时,可使用万用表对其各引脚的对地阻值进行检测判断,若检测出的阻值与正常值偏差较大,说明反相器已损坏。

④微处理器的检测 微处理器是变频空调器中的核心部件,若该部件损坏将直接导致变频空调器不工作、控制功能失常等故障。

一般对微处理器的检测包括三个方面,即检测工作条件、检测输入和输出信号。检测结果的判断依据为:在工作条件正常的前提下,输入信号正常,而无输出或输出信号异常,则说明微处理器本身损坏。

5.2.3 变频空调器遥控电路的检修

遥控电路出现故障经常会引起控制失灵、显示异常等现象。当遥控电路出现故障时,首先应对遥控器中的发送部分进行检测,若该电路正常,再对室内机上的接收电路进行检测,图5-22为典型空调器遥控接收电路的检修流程。

图5-22 典型空调器遥控接收电路的检修流程

控接收器是遥控接收电路中的主要元器件,该元器件损坏引起遥控功能失灵的情况也比较常见,如遥控接收器的供电电源失落、引脚受潮出现短路或断路情况、内部损坏等。

如图5-23所示,判断遥控接收器是否正常,可首先观察遥控接收器引脚有无轻微短路或断路情况,若外观正常,可用示波器检测其信号输出端有无信号输出,若输出正常,说明遥控接收器正常;若无信号输出,可进一步检查其供电条件是否满足。若供电正常,无输出,则说明遥控接收器损坏,应更换。

图5-23 遥控接收器输出信号的检测方法

5.2.4 变频空调器通信电路的检修

通信电路是变频空调器中的重要的数据传输电路,若该电路出现故障通常会引起空调器室外机不运行或运行一段时间后停机等不正常现象。

对于变频空调器通信电路的检测,可使用万用表或示波器测量待测变频空调器的通信电路,然后将实测值或波形与正常变频空调器通信电路的数值或波形进行比较,即可判断出通信电路的故障部位。

检测通信电路中室内机与室外机的连接部分正常时,应进一步对通信电路的供电电压进行检测。

如图5-24所示,正常情况下,应能检测到+24V的供电电压,若该电压不正常,则需要对电源电路进行检测;若电压值正常,则需要对通信电路中的关键部件进行检测。如稳压二极管、通信光耦、微处理器等。

图5-24 通信电路供电电压的检修方法

①稳压二极管的检测 对稳压二极管本身进行检测时,可检测其正反向阻值是否正常。正常情况下,稳压二极管的正向阻值较小,若实测为无穷大,则多为稳压二极管损坏。

②通信光耦的检测 对于通信光耦的检测可使用万用表检测输入和输出的电压值。检测时,若输入的电压值与输出的电压值变化正常,则表明通信光耦可以正常工作;若检测输入的电压为恒定值,则多为光耦损坏。

5.2.5 变频空调器变频电路的检修

变频电路出现故障经常会引起变频空调器出现不制冷或不制热、制冷或制热效果差、室内机出现故障代码、压缩机不工作等现象。变频电路中较易损坏的部件主要有智能功率模块、光电耦合器等。

(1)变频模块的检测

如图5-25所示,确定变频模块是否损坏时,可根据变频模块内部的结构特性,使用万用表的二极管检测到检测P(+)端与U、V、W端,或N(-)与U、V、W端,或P端与N端之间的正反向导通特性,若符合正向导通,反向截止的特性,则说明变频模块正常,否则说明变频模块损坏。

图5-25 变频模块的检测

提示说明

也可用万用表的交流电压挡检测变频模块输出端驱动压缩机的电压,正常情况下,任意两相间的电压应在0~160V之间并且相等,否则变频模块损坏。

相关资料

除上述方法外,还可通过检测变频模块的对地阻值,来判断变频模块是否损坏,即将万用表黑表笔接地,红表笔依次检测变频模块STK621-601的各引脚,即检测引脚的正向对地阻值;接着对调表笔,红表笔接地,黑表笔依次检测变频模块STK621-601的各引脚,即检测引脚的反向对地阻值。

正常情况下变频模块各引脚的对地阻值见表5-2所列,若测得变频模块的对地阻值与正常情况下测得阻值相差过大,则说明变频模块已经损坏。

表5-2 变频模块各引脚对地阻值

(2)光电耦合器的检测

光电耦合器是用于驱动变频模块的控制信号输入电路,损坏后会导致来自室外机控制电路中的PWM信号无法送至变频模块的输入端。

若经上述检测室外机控制电路送来的PWM驱动信号正常,供电电压也正常,而变频电路无输出,则应对光电耦合器进行检测。图5-26为光电耦合器的检测方法。

图5-26 光电耦合器的检测方法

提示说明

由于在路检测,受外围元器件的干扰,测得的阻值会与实际阻值有所偏差,但内部的发光二极管基本满足正向导通,反向截止的特性;若测得的光电耦合器内部发光二极管或光敏晶体管的正反向阻值均为零、无穷大或与正常阻值相差过大,都说明光电耦合器已经损坏。

(3)变频电路的信号检测

对于变频电路的检测可直接检测变频压缩机的驱动信号和变频电路的PWM驱动信号。

①变频压缩机驱动信号的检测 如图5-27所示,通电检测变频电路时,应首先对变频电路(智能功率模块)输出的变频压缩机驱动信号进行检测,若变频压缩机驱动信号正常,则说明变频电路正常。

图5-27 变频压缩机驱动信号的检测

②变频电路PWM信号的检测 如图5-28所示,检测变频电路输入端PWM驱动信号。若PWM驱动信号也正常,而变频电路无输出,则多为变频电路故障,应重点对光电耦合器和变频模块进行检测;若PWM驱动信号不正常,则需对控制电路进行检测。

图5-28 变频电路输入端PWM驱动信号的检测方法