1.2.2　预防性维护

预防性维护是为使设备或系统保持在令人满意的运行状态，在发生重大故障之前，根据生产计划和维护经验，按规定的时间或周期间隔地进行停机测试、检查、解体、更换零部件，以预防损坏、继发性毁坏以及生产损失。预防性维护早期又称为定时维护，是以时间为依据的维护，包括计划维护、主动维护和状态维护等，是目前普遍采用的维护方式。

复杂设备系统的预防性维护决策流程如图1.5所示。首先，利用系统结构和功能特征辨识出系统的关键故障模式；其次，根据获得的退化或者失效数据样本，选取合适的剩余寿命预测方法；再次，利用预测的剩余寿命分布构建每个故障模式的预防性维护和事后维修成本函数；最后，利用优化算法实现成本率最小化的维护决策，进而获得最佳的预防性维护方案。