4 六氟化硫断路器

4.1 一般规定

4.1.1　本章适用于额定电压为3kV～750kV的支柱式和罐式六氟化硫断路器。

国家现行标准《高压交流断路器》GB 1984适用范围定为电压3kV及以上的高压交流断路器，本章规定的适用范围定为3kV～750kV。

有关文件和资料对SF6断路器各部件的称呼不一，如对灭弧室，有的叫开断单元。本规范对支柱式断路器的灭弧室统称为灭弧室；对罐式断路器的灭弧室统称为罐体。

4.1.2　六氟化硫断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受到剧烈振动。制造厂有特殊规定时，应按制造厂的规定装运。

对断路器的运输和装卸，国家相关标准中规定了其包装箱或柜上应有在运输、保管过程中必须注意事项的明显标志和符号，如上部位置、防潮、防雨、防震及起吊位置等，因此应注意按规定的标志进行装运。国家现行标准《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB/T 11022的第10章对运输、储存有专门的规定，按照制造厂的说明书对开关设备和控制设备进行运输、储存和安装以及在使用中的运行和维修，是十分重要的。因此，制造厂应提供开关设备和控制设备的运输、储存、安装、运行和维修说明书，运输、储存说明书应在交货前的适当时间提供，而安装、运行和维修说明书最迟应在交货时提供。为了在运输、储存和安装中以及在带电前保护绝缘，以防由于雨、雪或凝露等原因而吸潮，采取特殊的预防措施可能是必要的。运输中的振动也应予以考虑。说明书中对此应给予适当的说明。

针对500kV、750kV断路器重量重、体积大的特点，本条专门对于现场卸车提出了要求。

4.1.3　现场卸车应符合下列规定：

1 按产品包装的重量选择起重机。

2 仔细阅读并执行说明书的注意事项及包装上的指示要求，应避免包装及产品受到损伤。

针对500kV、750kV断路器重量重、体积大的特点，本条专门对于现场卸车提出了要求。

4.1.4　六氟化硫断路器到达现场后的检查，应符合下列规定：

1 开箱前检查包装应无残损。

2 设备的零件、备件及专用工器具齐全，符合订货合同约定，无锈蚀、损伤和变形。

3 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。

4 瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。

5 充有六氟化硫等气体（或氮气、干燥空气）的部件，其压力值应符合产品技术文件要求。

6 按产品技术文件要求应安装冲击记录仪的元件，其冲击加速度不应大于产品技术文件的要求，冲击记录应随安装技术文件一并归档。

7 制造厂所带支架应无变形、损伤、锈蚀和锌层脱落；制造厂提供的地脚螺栓应满足设计及产品技术文件要求，地脚螺栓底部应加装锚固。

8 出厂证件及技术资料应齐全，且应符合订货合同的约定。

设备到达现场后，应及时进行验收检查，发现问题及时处理。

5 为避免潮气侵入SF6断路器的灭弧室或罐体，应特别注意充有六氟化硫等气体的部件的气体压力是否符合要求。

6 对于750kV电压等级的产品在制造厂或订货合同规定需要安装冲击记录仪时，应记录运输全过程冲击加速度，现场应对冲击记录进行检查签证，而且冲击记录应随安装技术文件一并归档。

7 对于制造厂提供的支架、地角螺栓等制品应按本条进行检查。“︱”形地角螺栓埋设前在下部焊接“U”形钢筋作为锚固措施。

4.1.5　六氟化硫断路器到达现场后的保管应符合产品技术文件要求，且应符合下列规定：

1 设备应按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，并按编号分组保管，对有防雨要求的设备应有相应的防雨措施。

2 充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱，应按产品技术文件要求定期检查其预充压力值，并做好记录，有异常情况时应及时采取措施。

3 绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管。

4 罐式断路器的套管应水平放置。

5 瓷件应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。

6 对于非充气元件的保管应结合安装进度以及保管时间、环境做好防护措施。

六氟化硫断路器到达现场后的保管。

1 设备运到现场的保管，通常采用原包装保管，在底部有受潮或进水的可能时，可采用底部垫枕木等抬高措施。

2 现场尤其要注意定期检查有关部件的预充气体的压力值，并作好记录。如低于允许值时，应立即补充气体；泄漏严重时，应及时通知制造厂协商处理。

4 由于罐式断路器的套管较长，为避免受损，应水平存放保管。

6 非充气元件如套管、机构箱、汇控箱等应结合保管环境、保管时间的长短做好防雨、防潮等措施，防止由于存放时间较长、防护措施不当引起受潮事件的发生。控制箱、机构箱的保管时间超出产品规定时，按规定采取如给驱潮器接临时电源等防潮措施。