二、常用工具

1.套筒扳手

如图1-12所示,套筒扳手是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄(棘轮扳手)、接杆、万向接头等多种附件组成的,适合拆装部位狭小、凹陷较深的螺栓或螺母。

套筒部分与梅花扳手的端头相似,并制成单件,根据需要,选用不同规格的套筒和合适的手柄进行组合。如活动手柄可以调整所需力臂;棘轮扳手用于快速拆装螺栓、螺母。有的扳手同时还能配用扭力扳手显示拧紧力矩,具有功能多、使用方便、安全可靠的特点。

小提示:套筒扳手是一种组合型工具,使用时由几件共同组合成一套扳手,如图1-13所示。

图1-12 套筒扳手

图1-13 套筒扳手的组合使用

2.呆扳手

(1)特点 呆扳手如图1-14所示,主要用于拆装一般标准规格的螺栓或螺母。使用时可以上、下套入或直接插入,具有使用方便的特点。常用的有6件套、8件套两种,适用范围在6~32mm之间。按其结构形式可分为双头扳手和单头两种;按其开口角度又可分为15°、45°、90°三种。

图1-14 呆扳手

(2)使用注意事项

1)一定要选择与所拆装螺栓(螺母)相同规格的扳手,如图1-15所示。不要使用尺寸过大的扳手,以免因扳手尺寸过大而损坏螺栓(螺母)的棱角,如图1-16所示。

图1-15 选择与螺栓(螺母)相同规格的扳手

图1-16 不要使用尺寸过大的扳手

2)当使用推力拆装时,应用手掌力来推动,如图1-17所示。不能采用握推的方式,以免碰伤手指,如图1-18所示。

图1-17 用手掌力推动

图1-18 不能采用握推的方式

3)如图1-19所示,不能采用两个扳手对接或用套筒等套接的方式来加长扳手,以免损坏扳手或发生事故。

图1-19 不能使两个扳手对接来加长扳手

3.梅花扳手

(1)特点 梅花扳手如图1-20所示,它两端的套筒是圆环状的,能将螺母或螺栓的六角部分全部围住,从而保证工作的安全可靠性。其用途与呆扳手相似,具有更安全可靠的特点。常用的有6件套、8件套两种,适用范围在5.5~32mm之间。

图1-20 梅花扳手

(2)使用方法 在使用梅花扳手时,左手推住梅花扳手与螺栓连接处,保持梅花扳手与螺栓完全配合,防止滑脱,右手握住梅花扳手另一端并加力。梅花扳手可将螺栓、螺母的头部全部围住,因此不会损坏螺栓角,可以施加大力矩。

(3)注意事项

1)扳转时,严禁将加长的管子套在扳手上以延伸扳手的长度增加力矩。

2)严禁锤击扳手以增加力矩,否则会造成工具的损坏。

3)严禁使用带有裂纹和内孔已严重磨损的梅花扳手。

4.扭力扳手

(1)类型 在维修作业中,凡是有拧紧力矩要求的螺栓或螺母,均需用扭力扳手将螺栓或螺母拧到规定力矩。扭力扳手有指针式(图1-21a)、预置式(图1-21b)、数显式(图1-21c)、表盘式、定值式以及特殊式等类型。

图1-21 扭力扳手

小提示:扭力扳手是一种与套筒扳手中的套筒配合使用,能显示扭转力矩的专用工具。

用扭力扳手拧紧螺栓或螺母时,其力矩的大小能及时指示出来,力矩的单位是N·m。汽车维护中常用扭力扳手的规格为0~300N·m。

(2)使用注意事项

1)使用扭力扳手时,必须符合规定,切忌在过载情况下使用而造成扭力扳手的失准或损坏。

2)用完应将扭力扳手平稳放置,避免因重物撞、压,造成扳手杆或扳手指针变形而影响扳手的精度,甚至损坏扳手。

5.钳子

(1)分类 汽车维修作业中常用的钳子有鲤鱼钳、尖嘴钳和弯嘴钳、钢丝钳、断线钳、卡环钳和多用钳等,如图1-22所示。钳子的规格一般以钳身长度来表示。

图1-22 钳子的种类

(2)用途、用法与规格

1)鲤鱼钳。鲤鱼钳可用来切割金属丝,弯扭小型金属棒料,夹持扁的或圆柱形小工件。按长度通常分为150mm、200mm、250mm三种。

2)尖嘴钳与弯嘴钳。尖嘴钳与弯嘴钳能在较狭小的工件空间操作,不带刃口的只能夹捏工件,带刃口的能切剪细小零件,是修理仪表及电讯器材的常用工具。按长度分有130mm、160mm、180mm、200mm四种。

3)钢丝钳。钢丝钳上带有旁刃口,除能夹持工件外,还能折断金属薄板以及切断直径较小的金属线。钳柄上套有橡胶绝缘套的钢丝钳多在带电的场合使用。按长度分有150mm、175mm、200mm三种。

4)卡环钳。卡环钳有外卡环钳、内卡环钳、特种卡环钳等类型。卡环钳专门用于拆装带有拆装孔的弹性挡圈。

(3)使用注意事项

1)钳子的规格应与工件规格相适应,以免钳子小工件大造成钳子受力过大而损坏。

2)使用前应先擦净钳子柄上的油污,以免工作时滑脱而导致事故。

3)使用完应保持清洁,及时擦净。

4)如图1-23所示,严禁用钳子代替扳手拧紧或拧松螺栓、螺母等带棱角的工件,以免损坏其棱角。

5)使用钳子时,不允许用钳子切割过硬的金属丝,以免造成刃口损坏或钳体损坏,如图1-24所示。

图1-23 钳子的错误用法(1)

图1-24 钳子的错误用法(2)

6)使用时,不允许用钳柄代替撬棒撬物体,以免造成钳柄弯曲、折断或损坏,也不可以用钳子代替锤子敲击零件。

6.螺钉旋具

(1)分类 螺钉旋具的种类有一字旋具、十字旋具等,如图1-25所示。

图1-25 螺钉旋具的种类

(2)用途、用法与规格

1)一字旋具。主要用于拆装一字槽螺钉、木螺钉等。常以钢杆部分的长度来区分,其常用的规格有50mm、75mm、125mm、150mm等几种。

2)十字旋具。专用于拆装十字槽螺钉。按十字槽的直径可分为2~2.5mm、3~5mm、5.5~8mm、10~12mm四种规格。

(3)使用注意事项

1)旋具有木柄和塑料柄之分,塑料柄具有一定的绝缘性,适宜电工使用。

2)使用前应先擦净旋具柄和口端的油污以免工作时滑脱而发生意外。

3)选用的旋具口端应与螺栓(钉)上的槽口相吻合。若旋具口端太薄易折断,太厚则不能完全嵌入槽口内,而易使旋具口和螺栓(钉)槽口损坏。

4)使用时,不允许将工件拿在手上用旋具拆装螺栓(钉),以免旋具从槽口中滑出伤手。

5)如图1-26所示,使用时,不可用旋具当撬棒或錾子使用,除夹柄螺钉旋具外,不允许用锤子敲击旋具柄。

图1-26 旋具的错误使用

6)不允许用扳手或钳子扳转旋具口端的方法来增大扭力,以免使旋具发生弯曲或扭曲变形。

7)正确的握持方法应以右手握持旋具,手心抵住旋具柄端,让旋具口端与螺栓(钉)槽口处于垂直吻合状态。当开始拧松或最后拧紧时,应用力将旋具压紧后再用手腕力按需要的力矩扭转旋具。当螺栓(钉)松动后,即可使手心轻压住旋具柄,用拇指、中指和食指快速扭转。

小提示:使用较长的螺钉旋具时,可用右手压紧和转动旋具柄,左手握在旋具柄中部,防止旋具滑脱,以保证安全工作。

8)使用完毕,应将旋具擦拭干净。

7.锤子

(1)分类 锤子的种类有钢制圆头锤、横头锤、软面锤等,如图1-27所示。

图1-27 锤子的种类

(2)用途、用法与规格

1)钢制圆头锤。钢制圆头锤在拆装较硬组合时使用。钢制圆头锤的规格是以锤头的质量单位规定的,常用的有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg、1.25kg和1.5kg六种。

2)横头锤。横头锤是在维修钣金等用力不大的零件时使用的。横头锤的规格与钢制锤基本相同。

3)软面锤。软面锤一般用于过盈配合组合件的拆装,当敲开或压紧组合件时,使用软面锤不会使零件产生损坏。常用的有橡胶、皮革、木质和黄铜软面锤。

(3)使用注意事项

1)使用前,必须检查锤柄是否安装牢固,若松动应重新安装,以防在使用时由于锤头脱出而发生伤人或损物事故。

2)使用时,应将手上和锤柄上的汗水和油污擦干净,以免锤子从手中滑脱而发生伤人或损物事故。

3)如图1-28所示,在使用锤子时,手要握住锤柄后端,握柄时手的握持力要松紧适度,这样才能保证锤击时灵活自如。

锤击时要靠手腕的运动,眼应注视工件,锤头工作面和工件锤击面应平行,才能使锤面平整地打在工件上,图1-29中所示是错误的操作方法。

图1-28 锤子的正确使用

图1-29 锤子的错误使用

4)使用前,应清洁锤头工作面上的油污,以免锤击时发生滑脱而敲偏,损坏工件或发生意外。

5)在锤击铸铁等脆性工件和截面较薄的零件或悬空未垫实的工件时,不能用力太猛,以免损坏工件。

6)使用完毕,应将锤子擦拭干净。

8.拉器

(1)分类 拉压器有两爪拉器、三爪拉器两种,如图1-30所示。

图1-30 拉压器的种类

(2)用途与用法

1)两爪拉器。两爪拉器主要用于拆卸发动机曲轴正时齿轮、曲轴带轮、风扇带轮、凸轮轴正时齿轮及其他位置尺寸合适的齿轮、轴承凸缘等圆盘形零件。

2)三爪拉器。三爪拉器主要用于拆卸各种齿轮及其他轴承、凸缘等圆盘形构件。

小提示:使用两爪拉器和三爪拉器时,当拉器与被拉工件安装好后,要检查拉爪是否卡紧,两边受力是否均匀对称,检查垫套与轴是否对中,然后扭动螺杆接触工件后,再复查一次,确认无误后,才能进行拆卸工作。