汽车制造质量管理与控制

习题

模块小结

6.3.2 8D的开展步骤

6.3.1 8D概述

单元6.3 如何开展8D

6.2.5 质量管理小组活动的应用

6.2.4 质量管理小组活动的成果

6.2.3 质量管理小组活动的步骤

6.2.2 质量管理小组的组建

6.2.1 质量管理小组活动概述

单元6.2 如何开展质量管理小组活动

6.1.3 质量改进的组织与推进

6.1.2 质量改进的步骤及内容

6.1.1 质量改进概述

单元6.1 质量改进

模块6 质量改进

习题

模块小结

5.4.3 生产现场5S管理的图例集

5.4.2 开展5S活动的方法

5.4.1 5S概述

单元5.4 5S管理

5.3.2 生产班组的质量管理

5.3.1 生产班组概述

单元5.3 生产班组管理

5.2.3 如何做好汽车制造过程的质量追溯

5.2.2 汽车制造质量追溯的特点

5.2.1 质量追溯概述

单元5.2 质量追溯

5.1.3 如何改善工序能力

5.1.2 过程能力指数

5.1.1 过程与过程能力

单元5.1 过程能力的评估

模块5 汽车制造过程质量评估与管理

习题

模块小结

4.2.3 不合格车辆的处理

4.2.2 整车AUDIT质量评审

4.2.1 整车质量检验

单元4.2 整车质量检验管理

4.1.2 总装生产质量控制及应用

4.1.1 总装生产质量管理

单元4.1 整车装配质量管理与控制

模块4 汽车整车装配及检验质量管理与控制

习题

模块小结

3.4.2 涂装生产的质量控制

3.4.1 涂装常见的质量缺陷

单元3.4 涂装过程质量管理与控制

3.3.3 焊接生产的质量控制

3.3.2 焊件的质量检验方法

3.3.1 焊件常见的焊接缺陷

单元3.3 焊接过程质量管理与控制

3.2.3 冲压生产质量控制

3.2.2 冲压件的质量检验方法

3.2.1 冲压件的常见缺陷

单元3.2 冲压过程质量管理与控制

单元3.1 制造过程质量管理的内容

模块3 汽车车身制造过程质量管理与控制

习题

模块小结

2.2.4 如何预防不合格品的产生

2.2.3 不合格品的处理流程

2.2.2 不合格品的处置方式

2.2.1 不合格品概述

单元2.2 不合格品的管理

2.1.4 量产阶段零部件的质量管理

2.1.3 开发阶段零部件的质量管理

2.1.2 供应商的选择与管理

2.1.1 零部件质量管理概述

单元2.1 零部件质量管理知识

模块2 零部件质量管理

习题

模块小结

1.2.6 质量管理五大核心工具

1.2.5 ISO 9000系列标准与TS 16949标准

1.2.4 质量管理体系的审核

1.2.3 质量管理体系的构筑

1.2.2 质量管理体系的运行模式

1.2.1 质量管理体系基础知识

单元1.2 质量管理体系

1.1.7 常见的质量分析工具

1.1.6 全面质量管理的推行方法

1.1.5 全面质量管理的特点及原则

1.1.4 质量管理的基本内容

1.1.3 质量的产生、形成和实现

1.1.2 质量和质量特性

1.1.1 质量发展的阶段

单元1.1 质量管理基础知识

模块1 质量管理基础

活页式教材使用注意事项

前言

丛书序

版权信息

封面

封面

版权信息

丛书序

前言

活页式教材使用注意事项

模块1 质量管理基础

单元1.1 质量管理基础知识

1.1.1 质量发展的阶段

1.1.2 质量和质量特性

1.1.3 质量的产生、形成和实现

1.1.4 质量管理的基本内容

1.1.5 全面质量管理的特点及原则

1.1.6 全面质量管理的推行方法

1.1.7 常见的质量分析工具

单元1.2 质量管理体系

1.2.1 质量管理体系基础知识

1.2.2 质量管理体系的运行模式

1.2.3 质量管理体系的构筑

1.2.4 质量管理体系的审核

1.2.5 ISO 9000系列标准与TS 16949标准

1.2.6 质量管理五大核心工具

模块小结

习题

模块2 零部件质量管理

单元2.1 零部件质量管理知识

2.1.1 零部件质量管理概述

2.1.2 供应商的选择与管理

2.1.3 开发阶段零部件的质量管理

2.1.4 量产阶段零部件的质量管理

单元2.2 不合格品的管理

2.2.1 不合格品概述

2.2.2 不合格品的处置方式

2.2.3 不合格品的处理流程

2.2.4 如何预防不合格品的产生

模块小结

习题

模块3 汽车车身制造过程质量管理与控制

单元3.1 制造过程质量管理的内容

单元3.2 冲压过程质量管理与控制

3.2.1 冲压件的常见缺陷

3.2.2 冲压件的质量检验方法

3.2.3 冲压生产质量控制

单元3.3 焊接过程质量管理与控制

3.3.1 焊件常见的焊接缺陷

3.3.2 焊件的质量检验方法

3.3.3 焊接生产的质量控制

单元3.4 涂装过程质量管理与控制

3.4.1 涂装常见的质量缺陷

3.4.2 涂装生产的质量控制

模块小结

习题

模块4 汽车整车装配及检验质量管理与控制

单元4.1 整车装配质量管理与控制

4.1.1 总装生产质量管理

4.1.2 总装生产质量控制及应用

单元4.2 整车质量检验管理

4.2.1 整车质量检验

4.2.2 整车AUDIT质量评审

4.2.3 不合格车辆的处理

模块小结

习题

模块5 汽车制造过程质量评估与管理

单元5.1 过程能力的评估

5.1.1 过程与过程能力

5.1.2 过程能力指数

5.1.3 如何改善工序能力

单元5.2 质量追溯

5.2.1 质量追溯概述

5.2.2 汽车制造质量追溯的特点

5.2.3 如何做好汽车制造过程的质量追溯

单元5.3 生产班组管理

5.3.1 生产班组概述

5.3.2 生产班组的质量管理

单元5.4 5S管理

5.4.1 5S概述

5.4.2 开展5S活动的方法

5.4.3 生产现场5S管理的图例集

模块小结

习题

模块6 质量改进

单元6.1 质量改进

6.1.1 质量改进概述

6.1.2 质量改进的步骤及内容

6.1.3 质量改进的组织与推进

单元6.2 如何开展质量管理小组活动

6.2.1 质量管理小组活动概述

6.2.2 质量管理小组的组建

6.2.3 质量管理小组活动的步骤

6.2.4 质量管理小组活动的成果

6.2.5 质量管理小组活动的应用

单元6.3 如何开展8D

6.3.1 8D概述

6.3.2 8D的开展步骤

模块小结

习题