第2章　处理洗煤废水常用的混凝剂和絮凝剂

2.1　洗煤废水混凝的理论基础

从高浓度洗煤废水的性质、特点的研究结果来看，高浓度洗煤废水是呈弱碱性的胶体体系，其主要特点是：颗粒表面带有较强的负电荷；悬浮物浓度和COD浓度都很高；细小颗粒含量高；颗粒密度小；黏度大；污泥比阻大，过滤性能差。正是这些特点才使得高浓度洗煤废水难于自然沉降。通过分析认为，在上述诸多因素中，导致高浓度洗煤废水难于处理的最根本原因主要有两个方面：高浓度洗煤废水胶体体系中的煤泥颗粒表面带有较强的负电荷，并且主要体现在胶体的ζ电位上；小于0.075mm的微细颗粒含量过高，沉淀速度小，难于实现泥水分离。

根据已有的研究成果和初步的实验研究结果可以看出，高浓度洗煤废水处理的首要任务是使悬浮物沉降，从而实现泥水分离。处理的目标如下。

①分离出的上清液满足回用洗煤的要求，实现洗煤废水的闭路循环。具体指标是：SS<100mg/L，COD<100mg/L，pH=6～9。

②沉降的煤泥过滤性能好，易于脱水，煤泥可以回收利用。具体指标是沉降煤泥的比阻值<0.4×10¹³ m/kg，煤泥可以作为燃料利用。

对于呈胶体状态的高浓度洗煤废水来说，要想达到上述目标，就要想办法使带电的胶体颗粒互相凝聚，并形成粒径较大的颗粒。因此，拟采用混凝沉淀的处理方案。投加混凝剂破坏胶体的稳定性，降低ζ电位，减弱胶粒间的静电斥力以及水化膜，促进颗粒凝聚，投加絮凝剂使絮体颗粒变大，强化混凝效果。