3.2.3　水性家具木器漆用乳液合成实例

实例3-2　木器漆底漆（衡水新光化工配方）

合成工艺：先分别将部分乳化剂、水、混合单体（MMA、BA、MAA）乳化得到单体预乳化液，然后在装有搅拌器、温度计、氮气保护装置的四颈烧瓶中加入部分乳化剂、缓冲剂，将水浴锅升温至80℃，加入部分引发剂，5%单体预乳化液，反应30min后开始滴加剩余的引发剂和单体预乳化液，当预乳化液滴加剩1/5加入交联剂整个滴加过程控制在240min左右，滴完保温1h，降温至70℃加入叔丁基过氧化氢、吊白块进行后处理，20min后降温到40℃，再用氨水中和乳液pH值至7～8.5左右，过滤出料包装。

产品指标：外观为乳状白色带蓝光丙烯酸乳液；固含量45%±1%；黏度（25℃，1#转子，60r/min）0.02～0.10Pa·s；最低成膜温度60℃；pH值8±1；粒径90～100μm。

产品应用：本产品主要应用于水性木器底漆。

固含量33%；黏度20s。

实例3-3　木器漆面漆配方（衡水新光化工配方）

合成工艺：将部分乳化剂、水、混合单体（MMA、ST、BA 2-EHA、MAA）乳化得到单体预乳化液，然后在装有搅拌器、温度计、氮气保护装置的四颈烧瓶中加入部分乳化剂、缓冲剂，将水浴锅升温至80℃，加入部分引发剂，5%单体预乳化液，反应30min后开始滴加剩余的引发剂和单体预乳化液，当预乳化液滴加剩1/5加入交联剂搅拌，整个滴加过程控制在240min左右，滴完保温1h，降温至70℃加入叔丁基过氧化氢、吊白块进行后处理，20min后降温到40℃，再用氨水中和乳液pH值至7～8.5左右，过滤出料包装。

产品指标：外观为乳状白色带蓝光丙烯酸乳液；固含量40%±1%；黏度（25℃，1#转子，60r/min）0.02～0.10Pa·s；最低成膜温度45℃；pH值8±1；粒径50～70μm。

产品应用：本产品主要应用于水性木器面漆。

实例3-4　典型木器漆制漆配方及工艺（江苏日出化工）