12.4　GSP气化炉的结构

GSP气化炉分为上下两个部分，上部为反应室，下部为激冷室。反应室为由水冷壁围成的圆柱形空间。其上部为烧嘴，下部为排渣口。气化炉的结构见图12-3。

12.4.1　水冷壁

水冷壁是一个多层组成，包括液体熔渣、固体熔渣、屏壁、填充物、齿形蛇管卷、加压冷却水管。水冷壁的主要作用是抵抗1350～1750℃高温及熔渣的侵蚀。在气化过程中，产生的熔渣被烧嘴以小渣滴的形式甩至水冷壁，然后在水冷壁上形成一个固化熔渣层。由于所形成的渣层保护，水冷壁的表面温度小于500℃。再经过13mm厚的屏壁和填充物，温度降低到270℃左右，加压冷却水的温度为250℃左右。冷壁气化炉体的优点是外层壳体、内壁的温度比较低（<250℃）不容易损坏。图12-4为GSP加压气流床气化炉水冷壁的结构简图。

12.4.2　烧嘴

GSP气化炉采用组合式气化烧嘴，该烧嘴由配有火焰检测器的点火烧嘴和生产烧嘴所组成，放置在气化炉的顶部。GSP是一种内冷式多通道的多用途烧嘴，烧嘴主体材料不锈钢，顶端材料为镍基合金钢。烧嘴共有6层通道，如图12-5所示。进料气体和原料物料共分内中外三层。烧嘴外层是主燃料（三个进口），例如煤粉；中层是氧气和高压蒸汽；内层进料为燃料气，作为持续点火用。

该烧嘴还配有闭路循环水冷却系统，包括缓冲罐、冷却器和循环泵等。为安全起见，该冷却系统的循环水压高于气化炉的操作压力。冷却水也有三层。分别在物料的内中、中外层之间和外层之外。

12.4.3　激冷室

激冷室是一个上部圆形筒体和下部缩小的空腔。热粗煤气和液体熔渣、固体熔渣从气化室出来，经过一个喇叭口的排渣口进入激冷室。喇叭口的下端是一个环行水管，激冷水由此喷出，煤气骤冷至220℃。熔渣被冷却后固化成玻璃状的渣粒落入水浴中，排入渣锁斗，粗煤气由激冷室中部引出，洗涤水和熔渣从底部排出。