4.2 稀油集中润滑系统的主要设备

4.2.1 润滑油泵及润滑油泵装置

表11-1-13 DSB型手动润滑油泵

表11-1-14 DBB型定流向摆线转子润滑泵性能参数(摘自JB/T 8376—1996)

注:洁净度是指每台液压泵内部污染物许可残留量,可按JB/T 7858《液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标》。

表11-1-15 卧式齿轮油泵装置(摘自JB/ZQ 4590—2006)

注:生产厂有南通市南方润滑液压设备有限公司,启东市南方润滑液压设备有限公司,四川川润液压润滑设备股份有限公司,江苏江海润液设备有限公司,启东中冶润滑设备有限公司,南通市博南润滑液压设备有限公司。

人字齿轮油泵装置(摘自JB/ZQ 4588—2006)

本装置的吸入高度均为750mm;容积效率均不小于90%

适用于黏度为32~460mm2/s的润滑油
标记示例:公称流量125L/min的人字齿轮油泵装置,标记为
RBZ-125 齿轮油泵装置 JB/ZQ 4588—2006

表11-1-16 RBZ型人字齿轮油泵装置性能与尺寸

注:1.(D)为压力等级代号。
2.生产厂有江苏江海润液设备有限公司,四川川润液压润滑设备有限公司,启东中冶润滑设备有限公司。

表11-1-17 RBZ(RCB)40~RBZ(RCB)2000型人字齿轮油泵装置(人字齿轮油泵)吸油口、排油口尺寸

注:1.连接法兰按JB/T 81—1994凸面板式平焊钢制管法兰(PN=1MPa)的规定。
2.RCB为人字齿轮油泵;RBZ为人字齿轮油泵装置。

电动润滑泵(摘自JB/ZQ 4558—1997)

1—储油器;2—泵体;3—放气塞;4—润滑油注入口;5—接线盒;6—放油螺塞;7—油位计;8—润滑油补给口M33×2-6g;9—液压换向阀调节螺栓;10—液压换向阀;11—安全阀;12—排气阀(出油口);13—压力表;14—排气阀(储油器活塞下部空气);15—蓄能器;16—排气阀(储油器活塞上部空气);17—储油器低位开关;18—储油器高位开关;19—液压换向阀限位开关;20—管路Ⅰ出油口;21—管路Ⅰ回油口;22—管路Ⅱ回油口;23—管路Ⅱ出油口

表11-1-19 电动润滑泵参数

注:生产厂有江苏江海润液设备有限公司,启东市南方润滑液压设备有限公司,南通市南方润滑液压设备有限公司,启东中冶润滑设备有限公司,南通市博南润滑液压设备有限公司。

表11-1-20 电动喷油泵装置(摘自JB/ZQ 4706—2006)

注:本装置为双线式喷射润滑系统:使用空气压力0.8~1MPa;适用于黏度不小于120mm2/s的润滑油;使用电压380V、50Hz。

4.2.2 稀油润滑装置

(1)XYHZ型稀油润滑装置(摘自JB/T 8522—1997)

适用于冶炼、轧制、矿山、电力、石化、建材等机械设备的稀油循环润滑系统。

表11-1-21 稀油润滑装置基本参数

注:1.过滤能力是指过滤精度0.08mm、介质黏度460mm2/s,滤油器压降Δp=0.02MPa条件下的过滤能力。
2.冷却器的冷却水如采用江河水,需经过滤沉淀。
3.Q≥1000L/min的装置,标准中只规定了型式和参数,具体结构根据用户要求进行设计。
4.生产厂有南通市南方润滑液压设备有限公司,启东市南方润滑液压设备有限公司,江苏江海润液设备有限公司,四川川润液压润滑设备有限公司,常州市华立液压润滑设备有限公司,启东中冶润滑设备有限公司,南通市博南润滑液压设备有限公司。

表11-1-22 系统元件与主要部件要求

图11-1-2 XYHZ型(Q≤800L/min)稀油润滑装置原理图

XYHZ6.3~XYHZ25型稀油润滑装置尺寸

标记示例:(a)装置,公称流量6.3L/min,用温度调节器调温,供油泵用摆线齿轮泵,用继电器、接触器控制,不带压力罐装置,标记为

XYHZ6.3-BBT 稀油润滑装置 JB/T 8522—1997
(b)装置,公称流量315L/min,用温度调节器调温,供油泵用人字齿轮油泵,用继电器、接触器控制,不带压力罐装置,标记为
XYHZ315-BRT 稀油润滑装置 JB/T 8522—1997
(c)装置,公称流量1000L/min,用温度调节阀调温,供油泵用螺杆泵,用PLC控制,带压力罐装置,标记为
XYHZ1000-ALPP 稀油润滑装置 JB/T 8522—1997

表11-1-23

XYHZ40~XYHZ125型稀油润滑装置尺寸

表11-1-24

注:表中“螺、齿、摆”的代表意义为,螺—用螺杆泵装置;齿—用人字齿轮泵、斜齿轮泵装置;摆—用摆线齿轮泵装置。

XYHZ160~XYHZ800型稀油润滑装置尺寸

表11-1-25

注:1.表中,A进—油温控制采用温调阀装置的进水管B4尺寸、H5尺寸;B进—油温控制采用温调器装置的进水管B4尺寸、H5尺寸。
2.公称流量Q为160L/min、200L/min、250L/min、315L/min、400L/min、500L/min共六个规格,可采用斜齿轮泵装置。
3.见表11-1-24注。

表11-1-26 XYHZ型稀油润滑装置进出口法兰尺寸

注:法兰尺寸符合GB/T 9119的规定。

(2)XHZ型稀油润滑装置(摘自JB/ZQ 4586—2006)

适用于冶金、矿山、电力、石化、建材、轻工等行业机械设备的稀油循环润滑系统。

表11-1-27 XHZ型稀油润滑装置基本参数

注:1.本系列尚有1250、1250A1、1250A、1600、1600A1、1600A、2000、2000A1、2000A型号等,本表从略。
2.过滤精度:低黏度介质为0.08mm;高黏度介质为0.12mm。
3.冷却水温度小于等于30℃、压力小于等于0.4MPa;当冷却器进油温度为50℃时,润滑油降温大于等于8℃;加热用蒸汽时,压力为0.2~0.4MPa。
4.适用于黏度值为22~460mm2/s的润滑油。
5.XHZ-160~XHZ-500润滑装置,除油箱外所有元件均安装在一个公共的底座上:XHZ-160A~XHZ-500A润滑装置的所有元件均直接安装在地面上;XHZ-630~XHZ1000润滑装置不带压力罐;XHZ-630A~XHZ-1000A润滑装置带压力罐正方形布置;XHZ-630A1~XHZ-1000A1润滑装置带压力罐,长方形布置。本装置还带有电控柜和仪表盘。
6.生产厂有启东市南方润滑液压设备有限公司,南通市南方润滑液压设备有限公司,四川川润液压润滑设备有限公司,常州市华立液压润滑设备有限公司,江苏江海润液设备有限公司,南通市博南润滑液压设备有限公司。

XHZ-6.3~XHZ-125型稀油润滑装置外形尺寸及原理图

表11-1-28

注:1.回油口法兰连接尺寸按JB/T 81《凸面板式平焊钢制管法兰》(PN=1MPa)的规定。
2.上列稀油润滑装置均无地脚螺栓孔,就地放置即可。

XHZ-6.3~XHZ-125型稀油润滑装置原理图(元件名称见表11-1-29)

表11-1-29 XHZ-160~XHZ-500型稀油润滑装置原理图及外形尺寸

注:所有法兰连接尺寸均按JB/T 81—1994《凸面板式平焊钢制管法兰》(PN=1MPa)的规定。

表11-1-30 XHZ-160~XHZ-500型地基尺寸

表11-1-31 XHZ-160A~XHZ-500A型稀油润滑装置外形尺寸

注:所有法兰连接尺寸均按JB/T 81—1994《凸面板式平焊钢制管法兰》(PN=1MPa)的规定。

XHZ-160A~XHZ-500A型地基尺寸

表11-1-32

(3)XYZ-G型润滑站(原摘自JB/ZQ/T 4147—1991,现各生产厂进行了改进,订货时和各厂联系)

适用于润滑介质运动黏度在40℃时为22~320mm2/s的稀油循环润滑系统中,如冶金、矿山、电力、石化、建材、交通、轻工等行业的机械设备的稀油润滑。GLC型冷却器只适用于介质黏度≤N100的润滑系统。

表11-1-33 XYZ-G型润滑站技术性能参数

①若用户需要可改用电加热。
注:1.XYZ-G型润滑站及其改进型产品在国内应用广泛;各生产厂都有所改进,在润滑站选用元件、仪表及相关尺寸均有所不同,请用户以各生产厂的选型手册或样本为准,如需改进或改变时,需和生产厂联系。
2.生产厂有启东市南方润滑液压设备有限公司,南通市南方润滑液压设备有限公司,南通市博南润滑液压有限公司,常州市华立液压润滑设备有限公司;四川川润液压润滑设备有限公司。

XYZ-G型润滑站系统

图11-1-3 润滑站系统原理图

XYZ-6G~XYZ-125G型润滑站外形图

标记示例:

(1)公称流量125L/min的润滑站XYZ-125G型,标记为 润滑站 JB/ZQ/T 4147—1991
(2)公称流量400L/min但不带冷却器的润滑站XYZ-400A型,标记为 润滑站 JB/ZQ/T 4147—1991

表11-1-34 XYZ-6G~XYZ-125G型润滑站外形尺寸

XYZ-250G~XYZ-1000G型润滑站外形图

表11-1-35 XYZ-250G~XYZ-1000G型润滑站外形及安装尺寸

XYZ-250G~XYZ-1000G型润滑站地基图及其尺寸

表11-1-36

(4)微型稀油润滑装置

1)WXHZ型微型稀油润滑装置(摘自JB/ZQ 4709—1998)

表11-1-37 WXHZ型微型稀油润滑装置

表11-1-38 WXHZ型油箱容积与尺寸

注:生产厂有江苏江海润液设备有限公司,启东中冶润滑设备有限公司。

2)DWB型微型循环润滑系统。适用于数控机械、金属切削机床、锻压与铸造机械以及化工、塑料、轻纺、包装、建筑运输等行业中负荷较轻的机械及生产线设备的循环润滑系统。主要由DWB型微型油泵装置、JQ型节流分配器、吸油过滤器和管道附件等部分组成。

DWB型微型油泵装置由齿轮油泵、微型异步电动机、溢流阀、压力表、管道等组成。装置通常为卧式安装,直接插入减速器或机器壳体的油池中,但吸油口必须在最低油位线以下。DWB-350~DWB-1000型油泵装置带有网状吸油过滤器,直接拧于吸油口d1,对DWB-2.5~DWB-6型,用户可根据需要自行配置吸油管道及过滤器。装置也可垂直安装,但应注意,泵的最大吸入高度不应超过500mm。

DWB型微型循环润滑系统原理图

1—微型油泵装置;2—吸油过滤器;3—油池;4—压油管道;5—机器润滑点;6—节流分配器(JQ型);7—回流通道

表11-1-39 DWB型基本参数

表11-1-40 DWB型微型油泵装置的外形及连接尺寸

3)RHZ型微型稀油润滑装置。由齿轮油泵、微型异步电动机、溢流阀、压力表、油箱、吸油过滤器及管道等组成。

RHZ型微型稀油润滑装置外形结构及尺寸(建议配置JQ型节流分配器)

表11-1-41 RHZ型基本参数

注:RHZ-350-3A为透明工程塑料外壳。

(5)GXYZ型A系列高低压润滑站

适用于装有动静压轴承的磨机、回转窑、电机等大型设备的稀油循环润滑系统。根据动静压润滑工作原理,在启动、低速和停车时用高压系统,正常运行时用低压系统,以保证大型机械在各种不同转速下均能获得可靠的润滑,延长主机寿命。润滑站的高压部分压力为31.5MPa,流量2.5L/min,低压部分压力小于等于0.4MPa,流量16~125L/min,润滑站具有过滤、冷却、加热等装置和连锁、报警、自控等功能。

表11-1-42 GXYZ型A系列高低压润滑站基本参数及原理图

注:1.全部过滤器切换压差为0.15MPa。
2.生产厂有南通市南方润滑液压设备有限公司,启东市南方润滑液压设备有限公司,四川川润液压润滑设备有限公司。

表11-1-43 GXYZ型A系列润滑站外形图及其外形尺寸

(6)专用稀油润滑装置

除了以上稀油润滑装置以外,目前在冶金、矿山、电力、化工、交通、轻工等行业中常用的稀油润滑装置还有XYZ-GZ型整体式稀油站、GDR型双高低压稀油站和这些型号的改进型产品等。

(7)国外的稀油润滑系统简介

1)日本大阪金属公司的稀油润滑站系统。该公司生产的稀油润滑站有AN、BN、CN、DN4个系列30余种规格的产品。其中AN系列润滑站为小型单机配套,供油能力范围6~100L/min,属于整体安装形式,图11-1-4为其系统图。该系列主要用于对润滑要求不高,供油量较少的小型减速器、通风机、压缩机及小型机械的润滑。BN系列润滑站供油能力范围为120~1000L/min,主要用于中型减速器、轧钢辅助设备、造纸机械及大型通风机械等设备的润滑,图11-1-5为其系统图。CN及DN系列稀油站均为大型润滑站,供油能力分别为170~3000L/min及420~3000L/min。

图11-1-4 日本大金AN系列润滑站系统图

1—电热器;2—油箱;3—油泵;4—压力表;5—压力调节器;6—过滤器;7—逆止阀;8—电动机

图11-1-5 日本大金BN系列润滑站系统图

1—油箱;2—齿轮油泵;3—逆止阀;4—双筒网式过滤器;5—压力计;6—压力调节阀(安全阀);7—冷却器;8—调节阀;9—流量计;10—电接点压差计;11—电接点压力计;12—回油油流指示计;13—蒸汽冷凝器

2)德国奈迪格(Neidig)公司的稀油润滑站系统。该系列润滑站与日本大金AN系列润滑站相似,二者均不设置备用泵,其特点是在系统先冷却后过滤,并采用螺杆泵及带磁性的双筒网式过滤器,过滤芯的更换、清洗不影响系统的连续工作,提高了过滤效果,保证流经系统元件的润滑油均经过滤。图11-1-6为其系统图。

图11-1-6 德国奈迪格公司润滑站系统图

1—油箱;2—油泵;3—安全阀;4—压力计;5—过滤器;6—冷却器;7—电动机

3)意大利普洛戴斯特(Prodest)公司稀油润滑站系统。该系列润滑站的工作原理与齿轮泵循环润滑站基本相同。其特点是自动化程度高,在油箱的回油口装有磁性过滤器,油泵的出油管路上设有圆盘式过滤器,另外还设置了一个专门的站内循环过滤系统,以保证润滑油的清净程度。图11-1-7为其系统图。

图11-1-7 意大利普洛戴斯特公司润滑站系统图

1—油箱;2—油泵;3—过滤器;4—冷却器;5—温度调节器;6—压力开关;7—弹簧安全阀;8—磁过滤器

4.2.3 辅助装置及元件

(1)冷却器

1)列管式油冷却器(摘自JB/T 7356—2005)

GLC、GLL型列管式冷却器适用于冶金、矿山、电力、化工、轻工等行业的稀油润滑装置、液压站和液压设备中,将热工作油冷却到要求的温度。GLL5、GLL6、GLL7系列具有立式装置。

表11-1-44 列管式油冷却器系列的基本参数与特点

①适用润滑油的黏度值。
②当油黏度为N68时所得,黏度大时此数值将下降。
注:生产厂有南通市南方润滑液压设备有限公司,启东市南方润滑液压设备有限公司,江苏江海润液设备有限公司,常州市华立液压润滑设备有限公司,四川川润液压润滑设备有限公司,启东中冶润滑设备有限公司,南通市博南润滑液压设备有限公司。

GLC型列管式油冷却器型式与尺寸(只适用≤N100的油黏度)

标记示例:公称冷却面积0.3m2,公称压力1.0MPa,换热管型式为翅片管的列管式油冷却器,标记为

GLC1-0.3/1.0 冷却器 JB/T 7356—2005

表11-1-45

注:∗为标注公称压力值。

GLL型卧式列管式油冷却器型式与尺寸

表11-1-46

注:1.第一个∗为标注公称压力值,第二个∗为标注水管程数(四管程标S,二管程不标注)。下表同。
2.法兰连接尺寸按JB/T 81—1994《凸面板式平焊钢制管法兰》中PN=1MPa的规定。
标记示例:
公称冷却面积60m2,公称压力0.63MPa,换热管为裸管,水侧通道为四管程(S)的立式(L)列管式油冷却器,标记为
GLL5-60/0.63SL 冷却器 JB/T 7356—2005

表11-1-47 GLL型立式油冷却器型式与尺寸

2)板式油冷却器(摘自JB/ZQ 4593—2006)

表11-1-48 BRLQ型板式油冷却器基本参数(JB/ZQ 4593—2006)

注:生产厂有启东市南方润滑液压设备有限公司,南通市博南润滑液压设备有限公司,四川川润液压润滑设备有限公司,常州市华立液压润滑设备有限公司,启东市中冶润滑设备有限公司。

BRLQ型板式油冷却器

标记示例:单板冷却面积0.3m2,公称面积35m2,第一次改型的悬挂式板式油冷却器,标记为

BRLQ0.3A-35X 冷却器 JB/ZQ 4593—2006

表11-1-49 BRLQ型板式油冷却器尺寸

注:1.除0.05、0.1及0.1(X)外,其余连接法兰的连接尺寸按JB/T 81—1994《凸面板式平焊钢制管法兰》中,PN=1MPa的规定。
2.n=+1,表示板片数。
3.型号中A为改型标记,有“(X)”标记的为悬挂式,无“(X)”标记的为落地式。

表11-1-50 BRLQ1.0(X)型板式油冷却器尺寸

(2)过滤器及过滤机

1)SWQ型(原为SLQ型)双筒网式过滤器(摘自JB/T 2302—1999)。适用于公称压力0.63MPa的稀油润滑系统中过滤润滑油。小型的为整体式;较大型的为组合式,分别由两组过滤筒和一个三位六通换向阀组成,工作时一筒工作,一筒备用,可实现不停车切换过滤筒,达到润滑不间断的目的。

表11-1-51 SWQ型双筒网式过滤器参数及外形尺寸

注:1.法兰尺寸按JB/T 79.1(PN=1.6MPa)的规定。
2.在工作时过滤器进、出口初始压差小于等于0.035MPa,工作后当压差≥0.15MPa时,应立即进行换向清洗或更换过滤网。
3.运动黏度按GB/T 3141—1994《工业液体润滑剂 ISO黏度分类》的规定。
4.生产厂有南通市南方润滑液压设备有限公司,启东市南方润滑液压设备有限公司,四川川润液压润滑设备有限公司,南通市博南润滑液压设备有限公司。

2)SWCQ型双筒网式磁芯过滤器(摘自JB/ZQ 4592—2006)。适用于公称压力0.63MPa的稀油润滑系统中过滤润滑油。由于内部装有磁芯,因此还能吸附带磁性的微粒,避免机械摩擦副的过早磨损。除此以外,这种过滤器的结构特点与SWQ型双筒网式过滤器相似。

表11-1-52 双筒网式磁芯过滤器参数及外形尺寸

注:1.法兰连接尺寸按JB/T 81—1994《凸面板式平焊钢制管法兰》(PN=1MPa)的规定。
2.生产厂有启东市南方润滑液压设备有限公司,南通市南方润滑液压设备有限公司,南通市博南润滑液压设备有限公司,四川川润液压润滑设备有限公司,常州市华立液压润滑设备有限公司,启东中冶润滑设备有限公司,江苏江海润液设备有限公司。

3)SPL、DPL型网片式油滤器(摘自CB/T 3025—1999)。网片式油滤器源于船用柴油机网片式油滤器(GB/T 4733—1984),用于船用柴油机的燃油和润滑油的滤清,可滤除不溶于油的污物以提高油的清洁度,原国标已转为部标CB/T 3025—1999。现常应用于冶金、电力、石化、建材、轻工等行业,它分为SPL双筒系列和DPL单筒系列,过滤元件为金属丝网制成的滤片,具有强度高、通油能力大、过滤可靠、便于清洗、维修不需要其他动力源等特点。

表11-1-53 网片式油滤器的品种规格和性能参数

注:生产厂有启东市南方润滑液压设备有限公司,南通市南方润滑液压设备有限公司,四川川润股份有限公司。

单筒网片式油滤器

表11-1-54 DPL型单筒网片式油滤器的型式和基本尺寸

双筒网片式油滤器

标记示例:

双筒系列,公称通径65mm,侧置型网片式油滤器,标记为
SPL 65C CB/T 3025—1999

表11-1-55 SPL型双筒网片式油滤器的安装型式和基本尺寸

4)平床过滤机(摘自JB/ZQ 4601—2006)。平床过滤机的结构为箱式水平卧置过滤机;换纸机构型式为绕带式。适用于有色金属及黑色金属轧制工艺润滑系统,对工艺润滑冷却液及乳化液进行过滤。

表11-1-56 PGJ型平床过滤机的基本参数、型号与尺寸

注:生产厂有常州市华立液压润滑设备有限公司,启东市南方润滑液压设备有限公司,南通市南方润滑液压设备有限公司。

5)精密过滤机(摘自JB/ZQ 4085—2006)。用于在压力下过滤轧制工艺润滑用煤油,助滤剂为硅藻土的精密过滤机。精密过滤机用过滤纸(又名无纺布)进行过滤。

表11-1-57 JLJ型精密过滤机型号、尺寸与基本参数

注:生产厂有常州市华立液压润滑设备有限公司,启东市南方润滑液压设备有限公司,南通市南方润滑液压设备有限公司,南通市博南润滑液压设备有限公司。

(3)其他元件

表11-1-58 安全阀型号、规格及尺寸

4.2.4 润滑油箱

(1)通用润滑油箱

润滑油箱的用途是:储存润滑系统所需足够的润滑油液;分离及沉积油液中的固体和液体沉淀污物以及消除泡沫;散热和冷却作用。

油箱常安装在设备下部,管道有1:10~1:30的倾斜度,以便于让润滑油顺利流回油箱。在油箱最低处装设泄油或排污油塞(或阀),加油口设有粗滤网过滤油中的污染物。为增加润滑油的循环距离、扩大散热效果,并使油液中的气泡和杂质有充分的时间沉淀和分离,在油箱中加设挡板,以控制箱内的油流方向(使之改变3~5次),挡板高度为正常油位的2/3,其下端有小的开口,另外要求吸油管和回油管的安装距离要尽可能远。回油管应装在略高于油面的上方,截面比吸油管大3~4倍,并通过一个有筛网的挡板减缓回油流速,减少喷溅和消除泡沫。而吸油管离箱底距离为管径D的2倍以上,距箱边距离不小于3D。吸油管口有时设有滤油器,防止较大的磨屑进入油中。设时滤网精度应很低,以防吸油管堵塞而不能吸油;实际上一般都不设滤油器了!

油箱一般还设有通风装置或空气过滤器,以排除湿气和挥发的酸性物质。也可以用风扇强制通风或设置油冷却器和加热器调节油温。在环境污染或有沙尘环境工作的油箱,应使用密封类型的油箱。此外,在油箱上均设有油面指示器、温度计和加热器等,在油箱内部应涂有耐油防锈涂料。

表11-1-59 YX2型油箱基本参数(摘自JB/ZQ 4587—1997)

注:生产厂有南通市博南润滑液压设备有限公司,南通市南方润滑液压设备有限公司,启东市南方润滑液压设备有限公司,江苏江海润液设备有限公司,四川川润液压润滑设备有限公司,启东中冶润滑设备有限公司。

表11-1-60 几种工业上常用的油箱结构

表11-1-61 YX2型油箱外形及法兰尺寸

注:表中尺寸b为法兰厚度,图中未予标注。

(2)磨床动静压支承润滑油箱(摘自JB/T 8826—1998)

适用于供油流量2.5~100L/min、油箱容量10~500L、油液黏度2~68mm2/s的磨床动静压支承润滑油箱。其他机床用润滑油箱也可参照采用。油箱的型式分为普通型、精密(M)型、温控(K)型和精密温控(MK)型等。根据油箱的结构和使用特点,其安装形式可分为悬置式(代号1)和落地式(代号2)。

表11-1-62 磨床动静压支承润滑油箱参数及性能要求

表11-1-63 悬置式和落地式油箱的布局形式和使用特点