第四节 纺织原料的品质检验
一、原棉检验
原棉是纺织工业的重要原料之一，它的品质直接影响纺织产品的品牌、质量及纺纱加工工艺参数的确定。因此原棉检验是纺织工业生产的基础，是进出口棉花的技术依据，并且对合理利用原棉、优化资源配置起到指导作用。
原棉检验主要是对原棉产品的检验，检验指标包括：品级检验、长度检验、马克隆值检验、断裂比强度检验、异性纤维检验、公量检验，公量检验包括：含杂率检验、回潮率检验、籽棉公定衣分率检验、成包皮棉公量检验等。
由于棉花检验无论在纺织工业生产中还是在棉花流通中都起着至关重要的作用，我国于1998年对GB 1103-1972《棉花细绒棉》标准进行了修订，并于1999年实施了新的标准，2006年对GB 1103-1999《棉花细绒棉》又进行了修订，2007年棉花细绒棉新标准对下列概念给予了明确的定义。棉花品质检验指标及执行标准见表1-4-23。
表1-4-23 棉花品质检验指标及执行标准
续表
主体品级：含有相邻品级的一批棉花中，所占比例80%及以上的品级。
毛重：棉花及包装物重量之和。
净重：毛重扣减包装物重量后的重量。
公定重量：准重按棉花标准含杂率折算后的重量。
准重：净重按棉花标准含杂率折算后的重量。
籽棉准重衣分率：从籽棉上轧出的皮棉准重占相应籽棉重量的百分率。
危害性物质：混入棉花中的对棉花加工、使用和棉花质量有严重影响的硬杂物，如金属砖石及化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块等异性纤维或色纤维等。
二、羊毛的品质检验
羊毛一般指绵羊毛，它是一种高档的纺织原料，纺织工业使用数量最多的是绵羊毛。我国的绵羊毛种类最多，按羊毛粗细可分为细毛、半细毛、粗羊毛和长毛四种类型。按羊种品系分，可分为改良毛和土种毛两大系列。在改良毛中，又分为改良细毛和改良半细毛两种系列。鉴定羊毛品质要执行有关标准的规定，并通过一系列试验，全面掌握羊品的品质特征。关于羊毛试验方法，我国已经制定多项国家标准和行业标准。羊毛品质的物理试验主要包括线密度试验、长度试验、回潮率试验、含土杂率试验、粗腔毛率试验等，化学试验包括含油脂率试验、残碱含量试验等。本节主要介绍羊毛品质检验的试验方法及分级、分等方法。
（一）羊毛品质检验的试验方法
羊毛细度是衡量羊毛质量优劣的一项重要质量指标，它是决定羊毛品质及其使用价值的重要依据，在国际贸易中，买卖双方在签订购货合同中都必须规定羊毛的细度指标。因此羊毛细度检验是一项重要的检测项目。目前，国际贸易对羊毛细度的检验均采用气流仪法，而我国除重点口岸的商检机构和纤检部门及少数重点大型毛纺企业对进口羊毛的细度检验采用气流仪法外，多数采用纤维镜投影仪法测定。表示羊毛细度的指标习惯采用平均直径和品质支数。品质支数是毛纺行业长期沿用下来的一个指标，它是19世纪末一次国际会议上，根据当时纺纱设备和纺纱技术水平以及毛纱品质的要求，把各种细度羊毛实际可能纺得的英制精梳毛纱支数称作为“品质支数”。长期以来，在商业贸易和毛纺工业中的分级、制定制条工艺，主要以品质支数作为重要的参考依据。由于现代毛纺工业的设备和技术水平有了很大的进步，人们对毛纺织品的要求也不断提高，故羊毛品质支数已逐步失去它原有的意义，它仅表示平均直径在某一范围内的羊毛细度指标。羊毛品质支数与平均直径的关系见表1-4-24。
表1-4-24 羊毛品质支数与平均直径关系
羊毛平均细度均方差和离散系数计算方法如下：
式中：M为平均直径（μm）；S为均方差（μm）；C为离散系数（%）；A为假定平均数；F为每组纤维根数；D为差异；I为组距。
粗腔毛率试验仍采用显微镜投影仪法，试验方法与羊毛线密度试验相似。粗毛规定为：凡细度等于或超过52.5μm的纤维。腔毛规定为：凡连续空腔长度在50μm以上和宽度的一处等于或超过1/3纤维直径的纤维。
粗腔毛率的计算公式为：
（1）毛丛长度试验。毛丛长度指毛丛处于平直状态时，从毛丛根部到毛丛尖部（不含虚头）的长度。试验时，从工业分级毛的毛丛试样中抽取完整毛丛100个，逐一测量毛丛的自然长度。在测量每个毛丛时，不能拉伸或破坏试样的自然卷曲形态，将毛丛平直地放在工作台上，用米尺测量毛丛根部到毛丛尖部的长度。
（2）毛条加权平均长度试验。毛条加权平均长度以及长度离散系数和短毛率指标可用梳片式长度仪测得，各项长度指标的计算方法如下：
式中：L为加权长度（mm）；S为均方差（mm）；C为长度离散系数（%）；U为30mm及以下短毛率（%）；A为假定平均数；D为差异；F为每组重量；I为组距；G1为长度试验总重量；G2为30mm及以下短毛重量。
测定羊毛油脂用乙醚作为溶剂，使用索氏萃取器从羊毛中萃取油脂，从而测得羊毛油脂含量。洗净毛和毛条含油脂率分别按下面公式计算：
式中：G1为油脂绝对干燥重量；G2为脱脂毛绝对干燥重量；Wb为公定回潮率。
羊毛回潮率试验采用烘箱法。检验时，洗净毛、毛条取样四份，每份约50g，实际回潮率以四份试样同时试验所得的结果计算平均值，计算公式为：
式中：G1为试样烘前重量；G2为试样烘后重量。
洗净毛含土杂率试验采用手抖法。试验时，取样两份，每份不少于20g；将重量烘至恒重，扯松至单纤维状态；除去杂质和草屑，但要防止纤维散失。洗净毛含土杂率以两份试样结果计算平均值，计算公式为：
洗净毛含残碱率试验采用化学分析法，其试验方法如下：
（1）准确量取50mL 0.1mOl/L硫酸溶液及50mL蒸馏水于250mL具塞三角烧瓶中，加入已称重（于105～110℃烘箱中烘3h）的2g羊毛试样，盖上瓶塞，在振荡器上振荡1h，在500mL吸滤漏斗中过滤，用70～80℃蒸馏水洗涤三次，每次50mL。用0.1mOl/L氢氧化钠溶液滴定吸滤瓶中的酸。
（2）将上述羊毛试样烘干，放入具塞锥形瓶中，正确吸取吡啶液100mL于瓶中，盖紧瓶塞，用振荡器振荡1h，然后将浸出液用干燥的玻璃砂过滤干埚过滤入干燥的盛器内，正确吸取滤液50mL于锥形瓶中，加酚酞试剂3滴，以0.1mOl/L氢氧化钠溶液滴定至微红色为止。
（3）测定与50mL 0.05mOl/L硫酸溶液相当的氢氧化钠溶液的量：用0.1mOl/L氢氧化钠溶液滴定50mL 0.05mOl/L硫酸溶液。
（4）计算含残碱率：
式中：V为滴定50mL 0.1mOl/L硫酸溶液所耗用0.1mOl/L氢氧化钠溶液的毫升数；V1为滴定吸滤瓶中多余酸溶液时所耗用的0.1mOl/L氢氧化钠溶液的毫升数；V2为滴定羊毛中含酸量时所耗用0.1mOl/L氢氧化钠溶液的毫升数；NNaOH为氢氧化钠当量浓度。
除上述试验之外，洗净毛还要进行毡并率试验，沥青点、油漆点试验，洁白度试验；毛条还要进行重量不均率试验，单位重量试验，毛粒、草屑试验，毛片试验，色毛试验，含麻丝、丙纶丝的试验；工业部门还将对羊毛进行卷曲试验，强力、伸长率试验，长度试验（排图法）等。关于这些试验方法可参见有关国家标准和行业标准。
（二）国产细羊毛及其改良毛洗净毛的品质鉴定
国产细羊毛及其改良毛洗净毛的技术条件应符合表1-4-25的规定。
表1-4-25 洗净毛的技术条件
国产细羊毛及改良毛洗净毛的分等规定：
（1）洗净毛的定支、定级按FZ/T 21005-1999的规定执行。
（2）洗净毛的品等分为一等和二等，低于二等品者为等外品，等外品原则上不准出厂。
（3）以含土杂率、毡并率为分等条件，以其中最低一项为该批洗净毛的品等。
（4）含油脂率、回潮率、含残碱率为生产厂保证条件。
洗净毛的公定回潮率按GB 9994-2008的规定执行，同质毛为16%，异质毛为15%。洗净毛的公定含油脂率为1%，每批洗净毛的公量计算公式为：
（三）国产细羊毛及其改良毛工业分级
我国FJ 417-81《国产细羊毛及其改良毛分级》标准为全国毛纺织行业鉴定国产细羊毛及其改良毛工业分级品质及交接验收的统一规定。羊毛的工业分级根据物理指标和外观形态分为支数毛和级数毛。
支数毛属同质毛，按其线密度分为70支、66支、64支和60支。级数毛属基本同质毛和异质毛，按含粗腔毛率分为一级、二级、三级、四级甲、四级乙和五级。支数毛和级数毛的物理指标参数见表1-4-26和表1-4-27，其外观形态要求、评级方法和试验方法可参阅有关资料。
表1-4-26 支数毛物理指标
表1-4-27 级数毛物理指标
三、化学短纤维品质检验
化学短纤维主要品种有涤纶、腈纶、黏胶、维纶、氯纶、锦纶和丙纶等。为了加强化学短纤维的品质管理，稳定和提高产品质量，我国相继颁布了涤纶、黏胶、维纶、腈纶短纤维国家标准，丙纶短纤维行业标准。这些标准对各种化学短纤维的品种规格、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等技术条件作出了统一规定，在全国或行业内执行。
（一）化学短纤维的产品分类
根据化学短纤维的长度、线密度、截面形态、光泽、卷曲，以及产品用途可将其分成不同的类型，化学短纤维产品的分类情况可参见表1-4-28。
表1-4-28 化学短纤维产品分类
（二）化学短纤维的产品分级和质量指标
涤纶短纤维的产品等级分为优等品、一等品、二等品和三等品四个等级，各等级的质量指标如表1-4-29所示。
表1-4-29 腈纶短纤维物理指标（主要指标）
腈纶短纤维产品等级分为一等品、二等品和三等品，各等级腈纶短纤维的质量指标如表1-4-30所示。
表1-4-30 腈纶短纤维物理指标（次要指标）
续表
黏胶短纤维的产品等级分为优等品、一等品、二等品和三等品四个等级，棉型、中长型、毛型和曲卷毛型黏胶纤维的质量指标如表1-4-31～表1-4-33所示。
表1-4-31 棉型黏胶短纤维质量指标
表1-4-32 中长型黏胶短纤维质量指标
续表
表1-4-33 毛型和卷曲毛型黏胶短纤维质量指标
维纶短纤维的产品等级分为优等品、一等品和二等品三个等级，各等级的质量指标如表1-4-34所示。
表1-4-34 维纶短纤维质量指标
续表
